發布時間：2023-02-27 11:15:16
序言：寫作是分享個人見解和探索未知領域的橋梁，我們為您精選了8篇的煤礦管理論文樣本，期待這些樣本能夠為您提供豐富的參考和啟發，請盡情閱讀。
（一）參與改造的生產設備運行正常，運行效率提高，運行壽命延長，維護周期延長；
（二）改造后不需改變原有生產工藝，在其他生產條件不變的前提下不降低生產效率，不降低產品質量；
（三）項目范圍內用電設備允許因設備類型和所處生產工藝不同而最終節能率不同，但單機節能率不得低于15%；
（四）改造后，生產工藝允許的用電設備均應實現軟啟動控制方式；（六）改造加裝的節能設備應具備過流、過壓、缺相、過熱等保護和報警功能，應具備自動旁路切換功能，在異常情況下可瞬時切換至工頻保證用電設備的連續運轉。
（一）采用多模式瞬變抑制網，有效抑制、消除系統外部和內部產生的瞬變、浪涌、下陷脈沖，有效降低線路高頻線損、電機的渦流損耗和鐵損，減少接觸器氧化電阻的產生，降低電機發熱。
（二）堵截外部和切斷內部回路兩方面的瞬變，消除因電表受到階躍式沖擊導致的過度計量，保證電表的計量準確。
（三）提供超前或滯后的無功電流，提高電網的功率因數和實現動態無功補償。通過改善電力品質，可減少瞬變、浪涌、下陷脈沖、諧波等對用電設備和電網的沖擊，提高用電設備的運行效率，降低用電設備的電耗水平。
三、煤礦電器管理及最佳功率匹配的具體做法
（一）軟啟動節能。啟動時采取恒流軟啟動的方式，電機啟動后電流迅速增加，控制器保持電流不再增大，同時調整輸出電壓，直到完成啟動，避免了啟動大電流沖擊，減少了電力浪費；關機時采用軟停機控制的方式，減少了對管道設備造成的沖擊和破壞。
（二）對用電設備的運行特性和負載需求進行分析，可以得到設備滿足生產需要時的最佳做功狀態。通過對配電供給的實時監測和精密控制（主要方式為恒流精密調壓），使配電供給與有效做功達到最佳的功率匹配。在這種狀態下電機的輸出轉矩與負載達到最佳的適應狀態，既能使電動機保持最佳工況，又能達到降低能耗，減小無功損耗和提高功率因數的目的，還可以減少整個輸電線路及電動機的熱損耗。對負載變化的監測、功率的跟蹤、配電供給的調整均在設備運行期間持續、實時、瞬間完成，使用電設備在運行周期內始終處于能源使用效率和設備運行效率的最優狀態，對比粗放型控制可節省大量寶貴的能源。
（三）三相異步電動機運行時，必須消耗一定能量的激磁功率。通常電機運行時工作電壓變動很小，不管電機負載如何，激磁電流大小不變，這樣電機在輕載和空載時，功率因數很低。通過對電機定子線圈電壓的自動跟蹤和調整，可使激磁電流保持與電機負載的最佳匹配，使電動機始終保持較高的功率因數。
（四）模擬反電勢技術節能。即：當電機在受到突加負載或外界擾動時其轉速會產生變化，而轉速的變化會相應的引起電機反電勢(模擬反電勢)的變化，在整個系統中除了鑒相反饋外，還有穩速負反饋和跟蹤反饋。 實踐證明利用vonstech模擬反電勢控制技術可以使水泵運行在最佳工況，達到最佳功率匹配的效果，特別在輕載和空載情況下節電效果明顯。因此，通過對配電供給和電動機的智能控制，可實現能源供給、用電設備功率輸出、負載需求整體鏈條的最佳匹配，即可減少無效的設備損耗，又可節約寶貴的能源。
四、結論
煤礦企業內部設備管理系統解決方案可以為煤礦企業提供一個簡便實用的管理平臺，將設備全生命周期的管理工作數字化，達到設備管理的規范性、及時性、可視性、可追溯性，從而降低成本，提高設備使用效率，提高設備使用壽命，直接為企業創造價值。
1.1功能模塊
設備管理系統主要為煤礦企業提供設備及周轉性材料的檔案管理、動態跟蹤管理、維修預警管理、內部租賃管理、報廢預警管理及維修費用分析等功能。
1.2.1設備基礎管理設備臺帳管理包括設備基礎信息和設備綜合查詢。設備臺帳分為靜態部分和動態部分，在靜態部分系統提供用戶建立并查詢設備檔案，包括：跟隨設備的編碼、名稱、型號規格、供應廠商、生產廠家、設備原值、規定使用年限、機械和電氣系數、技術參數、設備構成等信息，為管理者隨時提供設備的全貌信息；在設備臺帳的動態部分，系統根據設備管理的相關業務自動詳細記錄了設備的當前狀態信息和設備周轉信息。
1.2.2流動管理運行管理實現設備基于生命周期的跟蹤管理、租賃管理及報廢管理。（1）設備動態跟蹤管理系統能夠實現從設備的到貨入庫、領用、交接、歸還直到報廢的基于生命周期的動態跟蹤管理。系統提供設備的申請、審批、入庫、出庫、送修、歸還的網絡化操作，能夠全面準確記錄設備的分布和狀態信息。各級領導能夠實時統計查詢不同部門、不同地點以及不同類別設備的數量及狀態情況。（2）設備租賃管理設備租賃管理包含租賃業務管理、租賃費用結算。租賃費用結算包括：制定租賃費用結算單、審核租賃費用結算單、查詢租賃費用結算單。在設備租賃管理中，根據設備使用計劃指定設備租賃計劃，提供出租單位和使用單位依據租賃計劃簽訂租賃合同，以及設備在租賃過程中的交接等全程管理功能。系統自動計算租賃形成出租單位與使用單位間的結算金額、設備的租賃費用或超期罰款，生成租賃費用結算的相關統計報表，從而達到提升設備利用率、減少浪費的精細管理目標。（3）設備調撥管理提供了設備調撥的全過程管理，輔助企業管理者根據生產需求盡可能調配設備，提高設備利用率；提供了設備交接管理功能，跟蹤每一臺設備的周轉交接情況（包括使用單位間交接、工程項目間交接）。（4）設備報廢預警管理任何一臺設備都有其報廢年限，系統通過報廢預警功能可方便統計和查詢某一時間段內即將要報廢的設備，為用戶提供設備報廢明細清單，并保留報廢設備的相關數據待查。
1.2.3設備運行管理設備運行管理包括在設備運行中的維修、點檢及保養的管理。設備點檢：點檢管理作為設備管理中一個重要的內容已經被大多數企業認同并應用。點檢管理主要包括以下功能：點檢標準、點檢執行、預警與分析、基礎管理。點檢標準：點檢管理的核心知識體系，它細化到每臺設備需要點檢的內容，點檢部位，每個部位點檢的項目，每個項目點檢的標準指標值或技術指標范圍，以及點檢的周期和方法等。它是點檢執行的基礎，也是維修經驗與技術指標結合的實踐指導理論。點檢執行：根據設備的維護要求，制定多種點檢計劃，包括日常點檢計劃、專業點檢計劃、精密點檢計劃。點檢計劃明確了點檢區域、點檢路線、指定點檢員。點檢員根據點檢計劃，生成自己的點檢任務，并將點檢任務進行打印。需要使用儀器點檢的，將任務下載到點檢儀中。點檢員按任務清單，逐一對設備進行點檢，點檢完成后將數據上傳到系統中生成點檢作業卡。計劃管理：系統根據生產接續計劃生成設備資源計劃，對于未能滿足生產需求的設備生成采購計劃，建立滿足生產需要的設備支持體系。
2小結
（一）企業的安全管理是基礎
從實踐中可以證明，相互促進、相輔相成的關系。企業要從安全文化、設備安全、環境安全等多個方面入手，積極科學合理的管理方式。同時，企業要把發展眼觀放得長遠，積極配合國家監察機構的工作，服從國家提出的關于設備換代、技術升級等有利于企業生產安全的要求，把以前欠下的“安全債”還清。
（二）企業的自我管理
企業在生產過程中，看到的更多是利益而不是安全，這是因為安全的管理是要以時間為檢驗標準，不會馬上就看見效果，很多企業不希望在這方面投入過多的精力與資金。但是，在追求短期利益時，就顯得積極又主動，可見企業對短期利益的要求比對安全的要求要高出很多，這就導致從領導層至生產基層的安全意識相對缺乏。同時，一些企業對在崗作業人員的安全培訓針對性、實效性不強，內部管理不到位，安全救護設備配備不健全，這一系列問題都嚴重威脅著煤礦生產的安全，阻礙著安全管理的推進。
二、強化安全管理機制的建議
（一）加大安全投入力度
要實現安全生產的一個重要前提就是煤礦生產企業一定不能吝惜人力、資金、設備等方面的投入力度，只有把開采現場的軟硬件條件都做好才能切實保證生產過程的安全與順利。要提升煤礦生產的安全指數，不僅是企業方面的事情，更要社會各界通力協作才能把“安全”二字放大到極限，這就還需要地方政府與國家政策作為支撐，做到企業自主尋求生產的安全之道，同時有政府與國家的法律法規作后盾，實現理論推動實踐，實踐讓理論不斷完善這樣一種良性循環。
（二）將“本質安全”提升到新高度
在煤礦堅持安全管理的生產理念之中，“本質安全”是一個全新的課題，這種安全對企業來說是戰略布局層面的，要實現本質安全就不單單要考慮作業的設備是否可靠，現場環境是否布局科學合理，更必須將人在作業中的狀態放進考慮范疇，這是將煤礦生產安全提升至一個全新高度的理念。本質安全的基礎就是實現人的安全及物的可靠，從安全管理上著眼，我們可以把人員、設備、環境放在一個層面，共同考慮，從人因學的角度對施工環境與設備的操作進行分析，以便全面掌握生產現場的人員在施工活動中的細節，這樣便可有效預防因人為因素而導致的安全隱患。
三、結語
“安全入股”法是對以往安全管理方法的創新。它是將礦井每月發給職工的安全獎作為每個職工的股本，投給礦井，若礦井當月安全生產，則礦工可以得到除本金以外的獎勵（分紅），否則礦工損失部分安全獎或工資（虧本）。以此理念在職工自愿的基礎上建立的可行的操作分法，可有效提高礦井的安全管理水平。礦井的安全形勢相當于股票中的大盤走勢，礦井各部門對應于大盤中的行業板塊。礦井的（連續）安全生產相當于“利多”，進而大盤翻紅，職工獲得額外的收益。礦井出現事故相當于“利空”，進而大盤翻綠，職工獲得負收益，意味著虧本。某個部門出現的事故對應于大盤中某個板塊嚴重殺跌，該部門職工獲得較多負收益。用安全獎或部分工資直接和礦井安全形勢相掛鉤，在礦井安全管理上有較多優點。
2、“安全入股”法在提高煤礦安全管理中的作用
第一，有利于目前被動的安全管理模式向主動的安全管理模式轉變，較好地貫徹煤礦安全生產方針的內容和含義。目前礦井在安全管理上主要通過礦井的各項管理制度、班前會上危險源預分析和管理人員反“三違”等形勢開展，職工在思想上、行為上、日常工作中難以嚴格樹立“安全第一”的思想，也難正確理解安全生產方針的含義，擺不正安全與產量、安全與進尺、安全與效益、安全與時間的關系，難以自覺運用安全生產方針來指導和規范自己的行為，避免事故的發生。用適當的經濟杠桿來約束職工的行為，讓安全與職工收益掛鉤，安全工作做好了，職工獲得的分紅就多；反之，如果安全工作做得不好，出現了安全事故，則職工的股本就會收到損失。這種安全與收益的掛鉤是精確到部門，甚至精確到個人的。如果某一個部門出現了安全事故，，則受到影響的主要只是該部門，其他沒有出現安全事故的部門還可以獲得正的收益。就如同股市中某一個板塊出現殺跌，而其他板塊乃至大盤仍然可以保持上漲一樣。這樣一來，人人都是煤礦的主任，都會參與到安全管理中來，都會為安全管理出謀劃策，群策群力，責任心大大增強。
第二，采用“安全入股”法進行安全管理，有利于“人人都是安全員”理念的推廣。因為安全管理涉及到每個職工的切身利益，因此無疑每個人都會對安全特別重視，都會注意防止安全事故的發生，都會嚴格按照《煤礦安全規程》等規章制度來進行操作、施工。對于他人的“三違”行為，每個人都會出面進行勸阻和制止，而不是像以前那樣，每個人只管做好自己的工作，只有專門負責安全監督管理員才抓“三違”行為。第三，有利于“三不傷害”向“四不傷害”延伸。以前在進行安全管理時，我們要求工人們做到“三不傷害”，即不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害。實際上，要做好安全工作，工人還應該注意保護身邊人（工友）不被傷害，即做到“四不傷害”。第四，有利于安全理念真正深入職工心中，實現我國煤礦形勢的持續好轉。自從2012年以來，由于國外頁巖氣技術逐漸成熟，進口煤炭大量涌入我國，煤炭行業轉入下行趨勢，煤炭價格大幅下跌，煤礦企業由以前的大幅盈利轉為微利甚至虧損。在這樣的背景下，更應該做好煤礦安全管理工作，只有安全工作做好了，才能減少不必要的損失，提高企業效益，使企業走出當前的困境。
3、結論
為了使安全質量管理工作得到進一步的落實，還需要在實際工作的開展中，重視對工作面質量要求的評估與分析。結合采掘工作面的具體情況來看，主要的安全質量要求可以歸納為工作面支護、煤壁與機道、機電設備、采高與資源回收這幾個方面。具體分析如下：
首先，從工作面支護的角度上來說，為了保障采掘作業的安全可靠，工作面支柱需要打直線，偏差值應當控制在±100.0mm范圍內。同時，支柱間距也應當控制在±100.0mm范圍內。同時，對于工作面新設置的支柱而言，其初撐力的控制標準應當按照以下方式進行控制：對于單體液壓支柱而言，800.0mm狀態下所對應的初撐力應當在60.0kN以上，100.0mm狀態下所對應的初撐力應當在90.0kN以上，同時還需要安排工作人員巡查工作面，杜絕缺梁少柱問題的發生。針對相鄰的支架而言，相互之間的高度偏差也應當有嚴格的控制標準：從避免支架發生相互擠咬的角度上來說，頂梁高低臺階所對應支架高度應當控制在2/3*側護板高度的范圍內，且相鄰支架的空隙應當滿足≤200.0mm的基本標準。
其次，從煤壁與機道的角度上來說，工作面支架（支柱頂梁）、端面距都要符合作業規程規定，做到“三直一平”：支架（支柱）排成一條直線，偏差不能超過50.0mm；工作面傘檐長度不大于1.0m時，其最大突出部分不超過250.0mm（薄煤層為200.0mm），傘檐產犢大于1.0m時，最大突出部分不超過200.0mm（薄煤層為150.0mm）；端面距按照≤340.0mm的標準進行控制，煤壁片幫超寬時及時超前移架（或打設貼幫柱）進行支護。
再次，從機電設備的角度上來說，結合采掘工作面惡劣的環境條件來看，機電設備運行期間的安全質量管理工作意義重大。在電氣設備上方有水的情況下，需要重點做好防水保護方面的工作，增設必要的防水設備，確保其防水性能的穩定與可靠。同時，閑置設備應當和材料放在安全出口20.0m以上距離的地方。對于采掘工作面輸送機設備而言，需要確保其能夠與順槽輸送機合理搭接，運行期間杜絕出現底鏈牽拉回頭煤的問題。同時，采掘期間需要安排專人對工作面的輸送機鏟煤板、擋煤板以及螺栓等相關部件的完備性進行檢查，保障管路敷設符合相關安全標準與規范，杜絕膠帶輸送機運行期間出現膠帶跑偏的問題。
最后，從采高與資源回收的角度上來說，采掘工作面采掘作業實施期間所產生的煤炭不能夠隨意丟棄，而應當集中堆放后做合理處理。同時，在采高作業期間，其高度應當遵循一定的控制標準，結合工作面的具體情況，將采高誤差控制在100.0mm范圍以內。杜絕支架間隙出現浮煤炭堆積的問題。除此以外，還要求上分層綜采面人工假頂鋪設，金屬網的要求網和網之間應該橫向相對接，縱相接的搭架應該按照≥300.0mm的標準進行控制，端頭的兩個網頭要鏈接好，防止出現網之間的相互牽扯；聯網絲應該用網鉤旋轉30圈左右，釘牢固，以防脫落。
2.結束語
1.1“三大流程”改造構建內控精細化管理框架
（1）作業安全控制
安全是煤礦企業的生命線。①質量動態達標。加強“雙基”建設和質量標準化建設，開展“精品工程”、“亮點工程”創建活動，提高了工程質量。分專業制定工程質量標準和操作標準，實施全方位貫標，推行班組自主安全評估、安全單元檢查表、安全確認的“三位一體”安全管理模式，特別是在生產一、二線推行員工“手指口述”活動。建立動態安全監督機制,以動態檢查為主、集中檢查為輔。②隱患閉環管理。推行礦、科室、工區、班組、個人五級隱患排查責任體系，形成檢查—登記—整改—反饋—復查的閉環管理，對排查出的隱患做到項目、措施、資金、人員、時間、驗收“六落實”，確保現場安全。③薄弱環節治理。針對制約礦井安全的工作面安撤、頂板、機電提升運輸、零星工程等薄弱環節，通過加大支護投入，改進支護工藝、調整支護參數，加強吊裝運管理，強化施工安全措施的落實，增加工作面端頭支架支護等措施，確保了安全預控、在控、可控。④事故系統追查。運用因果分析、追查表分析、事件樹分析等方法,查找事故背后的深層次因素,并制定針對性的防范措施，防止事故的再次發生。⑤系統安全保障。堅持依靠信息化、現代化技術裝備來保障安全生產，升級完善了礦井安全避險“六大系統”，積極推進安全避險系統建設，增容改造了35kV變電所，為礦井安全生產提供了系統保障。
（2）作業效率改善
通過實施“四個優化”和一個創新，力求簡約高效，實現作業效率改善，建立簡潔高效生產模式。①優化開采模式。創新充填技術，實現綠色開采。建成了井下洗選系統，開辟了集團公司“原生矸石低成本充填置換煤炭資源”的先例，成為解決“三下”壓煤、提高資源回收率、提高創收創效能力的有效方案。創新實施了“拖掛回采工作面”開采工藝，實現了集約化生產。堅持掘進為回采服務的思想，在不影響高效施工的前提下，推行“全煤化”布置巷道，減少全巖掘進量，最大限度地提高產出率。②優化生產工藝。在全省率先使用了“側卸式溜子”，實現了端頭支護支架化、溜子與轉載機一體化。推行“掘進迎頭平行作業法”、“快速掘進工藝”、皮帶與耙裝機一體配置、運用皮帶運輸矸石等工藝，使單進水平提高了25%。③優化勞動組合。加強員工職業技能培訓，提高員工技能水平。在分析的基礎上，根據員工技能對其工作內容進行合理組合,從而提高勞動效率，構建內控精細化標準區隊和班組。④優化系統裝備。使用了綜掘機、單軌吊等新型裝備，改造建設了地面排矸系統、全自動攪拌站、中央變電所、遠程皮帶、中央泵房、扇風機房、壓風機房、污水處理及主系統遠程自動控制系統，實現了生產運行、管理控制自動化、智能化、一體化。優化了井下運輸，在井下增設矸石倉，進行雙倉配置，用皮帶代替礦車排矸，對煤矸進行分儲分運、分時段運輸，實現了運矸皮帶化、連續化，提高了運輸效率。
（3）作業成本控制
①全面預算管理。構建了以全面預算管理為核心的成本控制體系，將全面預算管理工作滲透到生產經營全過程，對各部門計劃指標、發生費用逐級歸口管控，實現了成本預算的三級量化分解、責任包保控制。②材料定額管理。健全完善了材料費用定額管理制度，定額內容延伸到主要生產環節、輔助環節、材料費用、維修維護費用和非生產性支出，擴大了定額覆蓋率。嚴把“材料投入、材料領用、使用考核”三道關，實行周轉性材料全程跟蹤管理，提高了機修廠維修總量和質量，加強對區隊管理、班組長等關鍵人物的考核，對費用節超部分，進行100%對等獎罰，實現了責權利相統一，全過程動態控制的“四級”責任體系。③壓縮人力成本。一方面通過調整工資分配，打破“大鍋飯”格局，實行以延米進尺、噸煤產量為核心的工資分配辦法，挖掘人力資源的最大潛能。另一方面壓縮崗位配置，積極實施減人提效工程，優化人員結構，減少富余崗位，控制總量、只減不增，實現一職多能、多崗一職。④產品結構優化。從源頭和環節上抓煤質，根據客戶需求，對煤質的水分、灰分等指標加強管理；通過技術優化改造，對工作面斷層進行科學規避，減少矸石量；合理組織工作面配采，在運輸中實行煤矸分儲分運、分時段運輸；啟用矸石倉、洗煤配煤等措施，有效提高了煤炭質量，確保了銷售銷售量。⑤內部市場化。構建了“以一個平臺為手段、以三大管理體系為基礎、以三級交易市場為主體、以五大保障體系為支撐、以十大市場為核心”的133510市場化運行框架體系，通過市場機制充分調動了各利益主體的積極性和能動性，實現了崗位增值、員工增收、企業增效“三贏”。
1.2“四大系統”提供內控精細化管理支撐
（1）企業文化
近幾年，新驛煤礦在山東能源集團“超越”文化和臨礦集團“實新”文化的基礎上，核心層精心設計、管理層積極推進、內部全體員工在實踐中自覺貫徹執行，大力加強企業文化建塑，設計展示了企業形象的視覺識別系統，形成了以本質安全、質量效益、科技創新、資源節約及和諧發展為核心的精益管理理念，最終為礦井內控精細化管理提供了思想支撐。
（2）組織機構
由全礦的14個科室，11個工區、廠，形成內控精細化管理的組織支撐，按業務劃分為生產管理類、生產輔助類和職能管理類。生產管理類機構負責生產產能提升與產品結構優化；生產輔助類機構保障煤礦安全高效生產；職能管理類機構目標則是通過加強管理實現礦井效益改善。
（3）人力資源
人力資源為煤礦內控精細化管理提供智力支持。①創新思路和方式，建立了“四位一體培訓機制”，加強職工教育培訓。暢通“管理、技術、技能”人才三通道，通過采取大學生評價機制、技能鑒定、品牌員工評比、技師高級技師評聘等形式，極大地激發了職工學習的積極性。②創新了全員業績考核運行機制，重點完善了機關業績考核，實現了考核指標量化、業務流程規范化，與薪酬分配、職務升降“雙掛鉤”，真正建立了人員能上能下、薪酬能升能降的有效激勵約束機制。③建設精細化標準班隊。內控精細化管理以組織扁平化、作業精細化、核算市場化、管理自主化為特征的精細化標準班隊為基石。創造了適合煤礦特點的班隊長管理流程，即班前講-現場接-人員合理分工-走動式檢查-現場示范手指口述-工作驗收-班后評比，切實提升了班隊現場組織水平。
（4）信息系統
信息系統為礦井內控精細化管理提供技術支持。①依托局域網資源，建立了涵蓋安全、生產、安監、調度、人力資源等方面的管理信息系統，將生產和管理的各個環節統一在集成化的信息化平臺上，消除了“信息孤島”，實現了信息共享。②安裝使用了井下安全信息管理平臺系統、應急語音廣播、視頻監控等系統，實現了井下安全信息電子化，大力提高了智能化、數字化礦山建設水平。③配置了“智慧礦山”、E礦山平臺、綜合自動化控制中心等19套先進系統裝備，礦井自動化、信息化建設及新系統、新裝備、新工藝的自主創新及應用能力全面提升，實現了生產運行、管理控制自動化、智能化、一體化。
2實施成效
（1）穩固安全生產根基，建立安全可靠長效機制。礦井連續9a杜絕了重傷及以上人身事故和重大非人身事故，零打碎敲事故得到了有效控制，安全生產根基越加穩固，安全生產形勢持續穩定。截至2014年11月15日，煤礦連續實現安全生產3573d。
（2）優化生產作業流程，打造簡潔高效生產模式。萬噸掘進率由2010年的143m/萬t降低到2014年的65m/萬t，實現了低掘進率、高回采率的源頭降本目標。2013年實現利潤1.81億元，在逆勢中保持了強勁的發展勁頭。
（3）挑戰成本管控極限，形成低成本運營體系。嚴控材料成本，2013年全年材料費用同比減少1490萬元，降幅達到18%，噸煤材料費控制到29.8元/t，創建礦以來歷史最低。2014年以來，繼續加強成本管控，材料費、電費、修理費、四項費用、銷售費用、洗煤廠加工費等在2013年的基礎上壓縮10%進行剛性考核。規范內部經濟運行秩序、推進內部市場化工作、優化產品機構、技術創新等措施，礦井成本構成比例達到最佳配置，實現了成本最低、效益最優。2013年單位成本265元/t，同比降低21元/t，達到了省內同類型礦井最低水平。
3結束語
(一)煤礦安全計量器具的采購驗收
煤礦企業在選購安全計量器具時，要嚴格把關，必須要選購正規廠家生產的“四證一標志”齊全(包括生產單位提供的防爆合格證、檢驗合格證、計量器具許可證、產品合格證、煤礦礦用產品安全標志)、技術先進的系統配套產品。采購計劃要合理考慮計量器具的備用數量。煤礦安全計量器具的驗收首先要對設備的包裝完好情況進行檢查，其次對計量器具的技術性能等技術參數進行重點核驗，要確保驗收合格的計量器具能夠滿足監測系統的安裝使用要求。
(二)煤礦安全計量器具的布置安裝
煤礦企業對要投入使用的安全計量器具，必須嚴格按照礦井既定的設計方案，嚴格核定各種計量器具的安裝位置和相關技術要求。礦用安全計量器具的布置安裝，應優先參照產品說明書要求的技術條件進行，收稿日期:2014－10－23作者簡介:劉向峰(1972－)，男，畢業于山西礦業學院，工程師，現主要從事法定計量檢定和產品質量檢驗的技術管理和質量管理工作。但不得與現行的《煤礦安全規程》、AQ1029－2007《煤礦安全監控系統及檢測儀器使用管理規范》、AQ6201－2006《煤礦安全監控系統通用技術要求》等強制性安全標準中的要求相違背。此外，計量器具的布置安裝也需要確保其在系統中的相關配套產品性能與其本身的技術性能要求相匹配。
(三)煤礦安全計量器具的使用維護
對于投入使用的安全計量器具，系統管理部門要建立相應的管理臺賬和技術檔案。管理臺賬可以按照強制檢定計量器具和非強制檢定計量器具的分類方法予以分別建立。條件具備時，企業要盡可能采用計算機管理軟件等信息化手段，對安全計量器具實現動態管理。安全計量器具的技術資料應力求詳盡，能反映出每臺設備的技術性能、使用和運行狀況;諸如按設備型號、編號逐臺建賬，及時填寫安裝時間、布置地點，運行中發生的維修、保養，以及報廢、更換、拆除時間、拆除原因等，確保對使用過的計量器具及其運行狀態能夠具有可追溯性。對安全計量器具的維護，應嚴格按照相應的安全規范和產品說明書的規定進行。如果產品說明書中的內容與相應的強制安全規范的要求發生矛盾時，必須優先執行強制安全規范的內容要求，或明顯優于安全規范內容要求的產品說明書內容。在用設備的維護要根據計量器具使用說明書或安全規范規定的時限，組織有技術、有經驗的專職人員統一安排進行。對安全計量器具的維修，必須確保維修過后器具的各項計量性能均符合標準，并由質量檢驗員檢驗合格簽字后方可交付使用，填好維修記錄登記入冊。
(四)煤礦安全計量器具的量值溯源
量值溯源，是指計量器具或器具所處的測量系統能夠通過一條具有規定不確定度的不間斷的比較鏈，使其測量結果能夠與規定的參考標準(通常是國家計量基準或國際計量基準)聯系起來的特性。按照計量器具的法制管理要求，煤礦安全計量器具可分為強制檢定計量器具和非強制檢定計量器具兩大類。對于強制檢定計量器具的量值溯源，必須嚴格按照國家計量檢定系統表和相應的計量檢定規程等規定要求實施。對于非強制檢定計量器具的量值溯源，企業可依據計量器具的使用情況和重要程度，自行合理確定相應器具的溯源方式和周期。對需要進行周期檢定或校準的計量器具，要確保檢定校準環節的合法性。要認真核查檢定校準實施機構的資質，以及相關技術人員的資質和能力。對于由企業內部實施調校的計量器具，在確保調校人員的資質和能力的同時，要確保調校所用設備及標準物質的溯源性和穩定性。
(五)煤礦安全計量器具的報廢更新
煤礦安全計量器具符合下列情況之一者，可以報廢:設備老化、技術落后或超過規定使用年限的;通過修理，雖能恢復精度和性能，但一次修理費用超過原價80%以上，不如更新經濟的;嚴重失爆不能修復的;遭受意外災害，損壞嚴重，無法修復的;國家或有關部門規定應淘汰的。
(六)煤礦安全計量工作人員的管理
煤礦應建立安全計量工作管理部門，配齊管理人員、工程技術人員和監測工，經培訓合格方能上崗。煤礦安全計量器具在啟用過程中，需要組織進行專門的技術培訓的人員，包括安全計量器具的驗收、安裝、使用、維護、維修、調校、巡查等崗位人員。需要特別指出的是，對于安全計量工作中的新入職人員和工作崗位變動人員，均需按照新上崗人員進行重新培訓、考核，以資格確認合格后，方可正式上崗。對這類人員的培訓，培訓內容要著重突出安全工作的嚴肅性和計量工作的規范性。實施培訓的機構和人員要具有符合相關要求的資質和能力，培訓的內容要包括安全計量器具在使用過程中所涉及的全部環節和內容，確保參加培訓的人員能夠具有工作范圍所要求的足夠能力。
(七)煤礦安全計量工作的制度建設
煤礦安全計量工作在抓好人員隊伍建設的同時，要重視各類崗位責任制等管理的建設和實施。制度具有明確的規范作用。只有用制度來管事，管人，管責，安全生產才能等到保障。在制度建設過程中，既要重視新增制度的編制，也要重視己有制度的修訂完善。要努力保持管理制度的實用性，可操作性，規范性和創新性，使之切實為安全生產提供完善的管理依據。
二、煤礦安全計量器具的外部監督
在煤礦安全計量工作方面，來自企業外部的監督檢查主要由地方質量技術監督部門和煤礦安全監察部門共同實施。
(一)質量技術監督部門的計量監管
各級質量技術監督部門要著力加強對煤礦企業的計量監管，引導和幫助煤礦企業提高計量法制意識;指導煤礦企業建立和完善與企業生產相適應的計量檢測體系，建立健全相關的計量管理制度。同時，要定期對煤礦強制檢定計量器具的管理狀況進行監督檢查，要加強對煤礦安全用計量器具計量檢定人員的考核、發證和后續監管工作;結合計量授權證后監督檢查，重點加強對煤礦安全用計量器具授權計量檢定機構的監管;著力提高煤礦安全計量器具的受檢率，加大對煤礦計量違法案件的查處力度。鑒于煤礦安全用計量器具檢定工作專業性較強且涉及防爆安全等特點，質量技術監督部門要高度重視煤礦安全計量器具計量檢定人員的培訓工作，條件具備的應優先委托國家礦山安全計量站具體承擔，并協助企業做好煤礦安全計量器具維修人員的培訓教育工作。
(二)煤礦安監部門的現場監察
各級煤礦安全監察機構要將煤礦安全計量工作的監察作為實施煤礦安全國家監察的重要內容，列入監察執法計劃。對未按規定配備、配齊煤礦生產所必需并經檢定合格的計量器具的煤礦，應責令其限期改正;對使用不符合計量法律、法規或者國家、行業標準規定的煤礦安全計量器具的煤礦企業，應責令其立即停止使用;對煤礦安全用計量器具未按照規定按期檢定的，應責令其限期申請檢定;對未按規定進行定期調校的，應責令其停止使用并限期改正。此外，各級煤礦安全監察機構要做好與煤礦安全計量器具計量檢定機構的業務溝通工作。
1.1井下挖掘方面的安全管理制度
1.1.1一線工人的安全操作。在煤礦企業井下挖掘作業前，應該根據前期科學的測定和相關經驗方法，編制合理的挖掘作業流程，確定挖掘方式方法，并根據挖掘面積及挖掘手段，制定適宜的安全技術措施。在正式挖掘前，應該就挖掘方法與一線工人、領班、技術骨干等做好技術交底工作，讓所有下井挖掘的人都了解挖掘面積、挖掘流程。雖然挖掘流程是事先制定好的，但在實際的井下作業過程中，可以隨時根據井下出現的異常情況，及時調整挖掘進度和挖掘方法。在井下作業時，一旦發現有工人違規操作，要及時停止作業，做好整頓教育工作。
1.1.2做好測繪測量工作。在煤礦生產前，應該做好科學的測繪測量工作，督促測繪測量人員嚴格執行測量測繪方法，深入井下，仔細排查，科學測量，為挖掘工人提供準確的技術參數和地質資料。
1.1.3做好安全檢查工作。在煤礦企業下井挖掘作業時，要嚴格落實安全員的安全管理職責。安全員應該明確挖掘流程、挖掘技術方法等，在一線工人挖掘作業時，如果安全員發現有工人存在違規操作或者不按照挖掘流程作業時，應予以制止。同時在遇到比較困難的挖掘作業時，安全員還應該協助一線工人，共同處理。
1.1.4做好瓦斯檢查工作。在井下作業的過程中，瓦斯檢測員的工作非常重要。瓦斯檢測員要做好作業面瓦斯監測和檢測工作，確保井下環境的安全。在檢查過程中，一旦出現瓦斯超標或者存在其他危險氣體，要及時通知工人撤離，同時在煤礦生產過程中，瓦斯檢測員還應該做好通風口的管理工作，定期定時為作業面通風。
1.2嚴格落實煤礦生產的機電運輸管理工作
1.2.1加強機電設備的安全檢查工作。為了確保煤礦生產的機電運行安全，有必要加強對井下作業面及井上等所有機電設備的安全檢修工作，定期或不定期對機電設備進行安全巡檢，一旦發現機電設備出現故障，要及時解決，避免機電設備損毀。同時做好機電設備的安全保養工作，對于有可能影響煤礦生產效率的機電設備要及時進行淘汰。
1.2.2加強煤礦的運輸管理工作。保證煤礦運輸環節的安全是提升煤礦安全生產的重要環節，因此要加強對煤礦運輸設備的維修與保養，定期檢查煤礦傳輸帶、運輸車輛等運輸設備是否處在良性運轉的狀態下，防止掉軌、翻車等安全事故的發生。斜井提升則要做到鋼絲繩、礦車碰頭、三環鏈、絞車、鉤頭等提升設備的檢查工作。在檢查過程中，一旦發現運輸設備存在安全隱患，要及時排查及時檢修，并將容易出現問題的運輸設備登記在案，在后期的跟蹤檢查中，重點做好安全檢修工作。
2合理劃分安全責任區域和簽署安全責任書
2.1劃分安全責任區域
在煤礦生產過程中，根據不同的級別、不同領域、不同作業面，要合理劃分安全責任區域，在該區域內由指定負責人做好區域安全管理工作，同時由煤礦企業的安全總負責人做好區域安全的統籌管理工作。這樣可以將安全責任明確到個人頭上，在煤礦生產過程中，更有利于安全制度和安全技術等的落實和推進。
2.2簽署安全責任書
為了將區域安全管理工作落到實處，在區域安全管理過程中，有必要由區域安全負責人簽署各自的安全責任書。在責任書上要明確區域安全管理人員的具體職責，并明確出現安全事故后的處罰條例，通過安全責任書，能夠提升區域管理人員的工作責任心。
3做好災害預警管理工作
3.1做好火災防范措施
火災對于煤礦井下作業面來說，其危害是致命性的。在煤礦生產過程中，要做好火災防范措施。禁止明火進入作業面，嚴禁煤礦職工在作業面及出礦口等附近抽煙、在井下使用明火需做好安全防范措施。在井下作業面要做好消防器具的設置和擺放，以便在發生火災后能第一時間進行消防撲救。
3.2做好水災的預防
