發布時間：2023-05-29 16:03:30
序言：寫作是分享個人見解和探索未知領域的橋梁，我們為您精選了8篇的庫存管理優化措施樣本，期待這些樣本能夠為您提供豐富的參考和啟發，請盡情閱讀。
關鍵詞 零庫存管理 物資管理
一、零庫存管理概念的產生
零庫存管理的概念產生于20世紀60年代的日本豐田汽車公司。豐田汽車公司為了實現多品種小批量條下，高質量、低消耗地生產，提出了生產準時制。通過在管理手段上采用看板管理、單元化生產等拉式生產技術，以實現在生產過程中沒有積壓的原材料和半產品，加快庫存周轉、減少資金積壓。零庫存管理理論在生產領域的成功應用后，又逐步擴展推廣到企業經營的產供銷供應鏈體系：物資供應、產品銷售、物流配送。
二、零庫存管理在企業實踐中存在的問題
在企業實踐中，普遍的錯誤認識是零庫存即取消庫存、不備庫存，不允許賬面上有大量庫存物資的存在。從定義上看，零庫存不等于沒有庫存，而是指庫存的數量接近于零，沒有積壓、呆廢的庫存。作為生產型企業的原材料庫存、在制品庫存、產成品庫存均按照計劃在周轉、按客戶的需要被生產出來。從庫存物資類別上劃分，容易控制的是原材料庫存，最不容易控制的是在制品庫存。企業可以通過一次性領出、分散保管方式，也可要求供應商準時供應方式，減少賬面庫存物資。從賬面上看，企業也實現了零庫存管理。但從實物上看，這些庫存只是被掩蓋起來。不是造成現場的庫存積壓，就是造成正常的物資供應變成緊急的物資供應，留給供應商備貨周期過短，面臨斷供風險。這兩種現象與零庫存管理的初衷背道而馳，不僅沒有促使暴露生產計劃管理中的問題，而且促使整個物資管理處于一個被動應付的局面，沒有達成企業經濟戰略的目標、為企業的管理提升、提供有益的幫助和改進的機會。
零庫存是管理的目標而不是手段。零庫存是通過準時制生產、看板拉動、配送制度、網絡信息技術的應用等通過生產方式和管理手段的改善而最終達成庫存活動的耗費、積壓呆廢庫存逐漸減少直至零的目標。在企業實踐中，應把零庫存作為管理目標落實到企業的管理制度中，作為指導企業物資管理的思想和愿景。通過庫存轉移、分散、分包的形式并沒有降低庫存總量，對實現企業零庫存管理的目標沒有幫助。相反，企業應針對不同的產品建立適當的庫存，通過信息手段掌握庫存的流動狀況，以生產計劃為核心和切入點，構建庫存管理的平臺，落實銷售、生產、采購供應部門的庫存管理職責，綜合協調配合，逐步減少企業各個環節的庫存占用。要實現零庫存管理的目標，不僅要梳理企業內部產供銷的流程，還需對企業的客戶和供應商系統進行優化匹配，對整個供應鏈系統的存貨做出策略性的安排。
究竟誰對庫存管理負最終責任？在企業實際中并不明確。企業應不怕暴露問題，不應將庫存管理的責任歸于一個單獨的業務部門，而應納入戰略管理的范疇，并允許適當的管理沖突的存在。實際上，銷售部門、生產計劃部門、財務管控部門、庫存實物管理部門均有庫存管理的職責，零庫存管理目標的實現是整個供應鏈管理流程優化、各部門相互協助產生的成果。企業內部需要一個戰略性的部門統籌制定庫存的策略，分配各部門庫存管理的職責，對庫存管理的效果進行分析、評估，指導相應部門努力減少庫存。
三、推進零庫存管理的措施
（一）建立全面的庫存管理策略
所謂庫存管理策略就是考慮庫存對于企業在市場競爭中所起到的作用，并建立庫存使用的方法。庫存管理的作用首先都是為了給顧客提供服務，由于顧客的要求和企業能力之間存在著不匹配，所以才需要庫存來滿足需求。如果我們能更清楚的了解顧客需求，就知道何時何地儲備什么品種的庫存。另一方面，在滿足客戶需求的基礎上，應盡可能地降低保有庫存的成本。庫存策略的制定應考慮對客戶需求的滿足程度即服務水平的設定。為了能快速滿足客戶訂單或者滿足客戶系列化、個性化的產品需求，進而提升顧客滿意度，就需考慮加快庫存提供的速度、持有關鍵庫存品種及加大庫存設置量。
庫存策略的制定應考慮按預測生產和按訂單生產方式的不同。按預測生產即根據顧客歷史需求數據，在未獲得客戶訂單之前進行投產，儲備部分產品供客戶需要。對于此部分產品應是客戶需求的標準貨架產品，應防止因客戶技術要求的變更導致產品呆滯。所以產成品庫存量不宜過大，需根據歷史數據慎重決定。按訂單生產時，顧客的技術要求是明確的。此時重點是確保按進度交付。
（二）提高庫存管理信息化水平
庫存的信息化則要系統掌握庫存在哪、有什么、有多少，并將此信息在企業內部共享，推送到銷售、生產、供應的各個環節，為做好合理的決策提供支持。由于信息化水平低及管理粗放等原因，有時要準確掌握企業究竟有多少實物庫存，也是一個不小的挑戰。
企業需認識到庫存管理信息化的作用，把庫存管理信息化系統作為企業的主要網絡系統，在信息化上投入一定的資源才能解決庫存數據及時性的問題。所以在推進庫存管理信息化時，要進行全面的系統設計，考慮整體系統和分系統之間的連接和關系，要以主系統為主逐次推進并相互兼容。在設計完企業內部的產銷存庫存管理系統之后，還需進一步推進企業與客戶和物資供應商之間的信息網，最終建成整體的供應鏈信息系統。
（三）加強對庫存管理的考核與日常監控
沒有考核就沒有改進的動力。企業需將庫存管理考核的指標分解到各相關責任部門的績效中，生產、供應、銷售及財務部門均應有考核指標要求，不能只考核財務部門或供應部門。只有相關部門均完成考核指標要求，企業才能通過庫存管理獲得收益。要防止只考核原材料庫存，導致現場賬外物資增多。只考核產成品庫存，導致在制品積壓。在設計庫存考核指標時，應既有庫存管理的總體指標如庫存周轉次數、存貨收入率等，還應監控庫存變化的增量指標，如按日、月庫存變化情況的統計。對影響庫存的金額占比大或數量占比多的重點產品， 還應關注其金額或數量的變動。庫存的情況時刻在發生變動，只有持續的監控，才能及時發現庫存變化的趨勢或偏離指標的問題。發現問題后應立即由相關部門分析原因、采取措施，并把相關情況及時通知上下游的相關方。
通過加強對庫存管理的考核，必會不斷暴露企業日常管理中的問題。庫存管理應協調相關部門共同努力，采取措施降低企業整體庫存水平。不應害怕暴露問題，應以問題為契機，通過實施零庫存管理來推動企業整體管理績效的提升。
（作者單位為中國航空工業集團公司北京航空材料研究院）
[作者簡介：吳笑非，高級工程師，副總工程師，1983年參加工作，1990年至今一直在北京航空材料研究院工作，曾從事科研課題研究、科研管理、條件建設管理、人力資源管理和物資供應管理等工作。]
參考文獻
[1] 王道平，侯美玲.供應鏈庫存管理與控制[M].北京大學出版社.
[關鍵詞]供應鏈；庫存管理；鋼鐵行業
[中圖分類號]F426 [文獻標識碼] A [文章編號] 1009 — 2234（2013）06 — 0078 — 02
1. 引言
鋼鐵行業一直是我國國民經濟的重要組成部分，是實現加快工業化的先導產業。全球實現了工業化的國家，尤其是經濟體量較大的國家，幾乎大多優先發展包括鋼鐵產業在內的基礎產業。隨著信息技術的發展和市場競爭的加劇，各鋼鐵行業都建立新的管理方式和業務流程，提高經濟效益，國家也投入大量資金，以提高我國鋼鐵行業的競爭力。
市場經濟環境下，我國鋼鐵行業的公司既要保證自身的經營資本實力，又要協調好產供銷三者之間的關系。從鋼鐵行業供應鏈的角度分析，鋼鐵行業供應鏈 “牛鞭效應”現象嚴重。研究鋼鐵企業庫存管理問題迫在眉睫。
2. 鋼鐵行業企業存在庫存問題分析
鋼鐵產品的最終用戶大多為制造業，絕大多數的產品都需要進一步的深加工；用戶對鋼鐵產品的品種、規格、價格有明確需求；鋼鐵企業主要通過水路和鐵路進行運輸，路途遠，時間長，運費價格高。產品庫存的增加將最終影響鋼鐵行業內企業的經營效益。依據一般鋼鐵產品的出入庫流程〔1〕，剖析其庫存問題有五：
2.1庫存管理觀念落后
鋼鐵企業大多自備庫存，容易在上下級企業之間造成逐級庫存放大，形成“牛鞭效應”〔2〕。供應部門為了能及時得到原材料的需求情況，避免出現原材料的短缺，通常的辦法是配置大量的安全庫存，設置二級庫存管理。這必然會增加企業成本、造成部分物資庫存重復、占壓原材料、占用資金、承擔利息負擔，而且還需支付倉儲、保管等費用，還存在耗損、變質、報廢等風險。同時由于庫存管理還是手工或人機并存的管理模式，保管員都是重復性勞動，不及時錄入數據，人工統計手工帳，不能得到精準的歷史數據，最終形成庫存積壓和庫存短缺。
2.2庫存組織結構不合理
我國鋼鐵行業中大多企業采取了國有企業的組織結構。庫存組織結構不合理，部門橫向交叉多，權責不分明。該問題存在于企業發展各個階段，公司規模的擴大，組織結構卻未及時優化。公司內各部門的職能都不同，對各自的要求也不同，對于銷售部門來說，希望鋼材產品種類多樣，可以盡快的開拓市場；而生產部門希望鋼材品種單一，能大批量生產，操作越簡單越好；采購部門希望訂貨批量越多越好，有利于減低采購成本，價格的談判，業務簡單化；物流部門希望小批量、多批次到貨，可以減小庫存，降低庫存管理難度。
部門間矛盾將進一步導致企業銷售預測準確率下降，采購量增大，提高了庫存水平，庫存成本增加，物流周轉減慢，最終影響企業的經營效益和管理水平。
2.3庫存需求缺乏預測
對鋼鐵企業而言，對鋼材的庫存需求預測還是在經驗化管理階段，公司主要憑借銷售經理的主觀意向對庫存產品的銷售需求進行預測，為公司的年度計劃作參考。另外，在獲取市場波動內部信息的過程中，鋼鐵行業內企業往往倚重于行業內人際關系。一旦波動消息在同行競爭企業間傳播，就會使鋼材價格和鋼材銷售需求預測不準確，進而導致企業大量賣出或囤積鋼材，在采購成本增加的同時，庫存量大增。因此，鋼鐵企業需要科學制定合理的預測程序，對合適的預測對象進行針對性的預測，規范化公司的庫存需求。
2.4庫存控制不合理
目前我國大部分鋼鐵企業的庫存控制策略還處于經驗化管理階段。由于缺乏科學合理的統計分析手段，往往根據每階段各鋼材品種的大致銷售量和發貨量來制定采購計劃。而且在入庫過程中，庫管人員延時違規，鋼材產品雜亂堆放，進而導致查找庫存產品時間過長而不能實現“先進先出”的庫存策略〔3〕，浪費了大量的人力、物力、財力。
現有的庫存制度對公司一線業務員的控制作用弱化。在現有制度下，公司的業務員只關心庫存量是否充足，是否可以按時按量交貨給客戶。由于組織結構與管理制度的不完善，市場部的各個區域經理極少要求業務員每個月預測所負責客戶的原材料品種、數量需求，或者主動與業務員對客戶的庫存變動情況和公司庫存情況進行溝通。導致公司市場信息不能有效及時更新；另外為獲得較高的服務水平，業務員偏向于增加訂購量，因此造成公司總體庫存量偏大。
2.5企業內部信息化程度低
在鋼鐵企業的日常經營活動中，庫存數據都分布在不同的部門，這些數據都是使庫存管理實現科學、規范、合理的重要依據。數據通過紙質文件傳遞的速度慢，無法快速有效地響應客戶需求。大部分公司只有負責公司內網維護的網絡信息部門，而且公司各部門都是電腦辦公，內部網絡主要用于通訊交流、收發郵件、備份數據、記錄文件、文件共享等基礎工作，庫存管理功能不完善，普遍采用人工錄入庫存數據。
3.鋼鐵行業庫存問題的改進對策
3.1提高庫存管理認識，優化庫存管理流程
加強學習，轉變觀念。鋼鐵行業的企業應通過理論培訓、成本核算等多種方式，提高對庫存及庫存管理的認識。通過理論培訓，可以提高相關人員的理論水平，拓展庫存管理知識面，在科學合理的庫存管理基礎上，反思公司內部庫存管理的不足之處，從而樹立正確、全面的庫存觀念；通過成本核算，可以明確影響公司庫存持有成本與相關的物流成本的因素，從而促使鋼鐵企業將觀念轉化為行動，提升庫存管理水平。
優化庫存管理流程業務。鋼鐵行業內企業應該普及信息管理共享，既可以避免庫存管理業務的重疊，又可以避免倉庫保管員手工重復填寫出入庫單和統計出入庫信息（可直接在在信息系統中調出直接填寫）。降低企業的庫存成本，避免重復庫存，降低庫存資金積壓，同時還降低安全庫存量，提高供應保證能力，使企業發揮規模經濟效益。
3.2搭建合理的組織機構，調整配送模式
搭建合理的組織機構。鋼鐵企業的機構設置與職能的關系應為每項業務由一個部門管理，各部門對自己的業務實行從頭到尾的全過程管理，做到機構不重疊，業務不重復。實現企業上層與基層之間更準確、更及時和更全面信息溝通。這就要求鋼鐵企業合并關系密切并容易推卸責任的部門，根據信息的合理流向確定機構設置的組織方式，取消成為阻塞信息流通的中層機構，加強信息采集加工控制層、企業決策層的功能。
組建鋼材倉儲配送中心。根據鋼鐵企業的實際情況，應建立專門的倉儲配送中心，負責鋼材的儲存、加工和配送，強化公司的倉儲加工和物流服務水平，提高自身對鋼材加工水平和配送能力的建設，使鋼材物流服務成為公司的另一核心競爭力。
3.3加強鋼材銷售預測
加強鋼材銷售的準確預測可以指導公司制定合適準確的庫存計劃，設計好每種鋼材產品的庫存實力，為采購提供依據，既保證供應需要，又避免庫存過多而產生庫存積壓，減少了庫存成本，降低庫存多余量，增加企業的經營利潤。有利于鋼鐵企業經營計劃的制定，減少庫存標準設計的盲目性。
要加強鋼鐵企業鋼材的銷售預測可以實施鋼材定量預測和定性預測兩種方法。由于鋼材的銷量大，每個月都能有穩定的銷售，公司往年的鋼材銷售量都有詳細的數據統計，可以很好的借助這些歷史信息來進行市場銷量的預測，所以主要采用定量預測中的時間序列預測方法。實施時間序列預測方法一般程序為先確定時間序列的類型，然后找出適合此類型的預測方法進行評估，最后確定最佳預測方案進行預測。同時，針對不能用時間序列方法進行預測的因素，如成本、供求雙方的關系、社會環境的變化等宏觀因素就要求公司銷售部門采取定性預測的方法，并應及時修正定量預測的結果。
3.4從供應鏈角度加強庫存管理
借鑒JIT庫存管理方法〔4〕。針對鋼鐵企業的庫存管理現狀，可以借鑒準時采購庫存管理方法。成立準時化采購部，負責在全國范圍內尋找貨源、商定商品價格、發展與供應商的協作關系并不斷改進。在采購過程中，針對不同產品制定采購計劃，采購部門要與供應商一起商定準時化采購的目標和有關措施，保持信息溝通的通暢。通過信息互動平臺，供應商及時預測公司需求，提前備貨，縮短供應周期。為確保鋼鐵企業準時采購策略的順利實施，可首先選擇部分供銷穩定的鋼材產品進行試點工作，并在此基礎上逐步推進。
運用聯合庫存管理方法。鋼鐵企業所屬供應鏈的各節點企業都是自己管理自己的庫存，彼此間缺乏溝通與交流。為了使聯合庫存管理方法充分應用到鋼鐵企業內部，公司應建立供應鏈協調管理機制，讓彼此間的合作更加順暢，明確各自的目標和責任，確保聯合庫存管理方法的有效實施。
3.5推進信息化建設
加快鋼鐵企業的信息化進程，可以及時應對市場需求的變化，提高市場反應速度，增強企業的應變能力和市場競爭力。要實現鋼鐵企業的庫存合理化和信息化，就要構建企業資源計劃系統。企業資源計劃體現的不僅僅是一個系統，而是一種管理思想〔5〕。針對前文所述鋼鐵企業存在的庫存問題，需要企業在科學的管理指引公司業務的規范化；引進信息技術人才，在技術上要有穩健化的方向，產品價格合理；系統設計上的產品具有靈活性和快速實施的特點。加強倉儲終端的信息化投入，借助自動識別技術來自動識別倉庫里的鋼材產品，采用手持數據終端，可以淘汰過去的出入庫、盤點紙單，節約了大量的人力、物力、時間，又減少了錯誤率。
4.結論與展望
鋼鐵企業應通過內部培訓來提高相關人員對庫存管理的認識；采用信息管理共享，實行集中管理庫存〔6〕，優化庫存管理流程；建立專門的鋼材儲存、加工和配送中心；建立合理的組織結構，減少庫存管理業務流程交叉繁瑣現象；加強鋼材銷售預測，制定準確適合的庫存計劃；從供應鏈角度加強庫存管理，運用JIT庫存管理法、聯合庫存管理法〔7〕提高企業的庫存服務水平和運作效率；推進信息化建設進程，提高市場反應速度，增強企業的庫存應變能力和市場競爭力。
隨著鋼鐵企業規模的不斷擴大，庫存管理問題會不斷產生出現，需要不斷更新研究方法，完善庫存管理解決措施。要想在供應鏈環境下成功的運用各種先進的庫存管理方法，解決鋼鐵企業存在的庫存管理問題還需要進一步的研究和探討。
〔參 考 文 獻〕
〔1〕王雷，王勇峰.對鋼材期貨的認識與思考〔J〕.冶金管理.2007，08： 35-37.
〔2〕曲立. 庫存管理理論及應用〔M〕. 北京：經濟科學出版社，2006.
〔3〕Lee H， Padmanaham V，Whang S. Information Disto-rtion in a Supply Chain： The Bullwhip Effect.Management Science， 1997： 38-41.
〔4〕馬士華，林勇，陳志祥.供應鏈管理〔M〕.北京：機械工業出版社，2001.
〔5〕王惠芬.JIT系統在我國應用的實證分析〔M〕.大連：東北財經大學出版社，2004.
［關鍵詞］供應鏈管理；庫存管理模式；零庫存；聯合庫存
［中圖分類號］F274 ［文獻標識碼］A ［文章編號］1005-6432（2010）49-0110-02
庫存是供應鏈乃至整個物流領域的重要環節,也是企業競爭策略的重要組成部分,應用供應鏈管理的理念與方法來控制庫存與降低庫存,就是從整個供應鏈管理的廣度與深度來優化庫存管理。傳統的庫存管理往往是就庫存來論庫存的優化,靜態地觀察問題,最佳效果也只能是局部優化。這種思路存在著許多弊端?，F代庫存管理置身于供應鏈環境下,必須從整個供應鏈整體出發優化庫存,探索庫存管理的戰略管理模式。促進企業物流效率和經濟效益的提高。
1 供應商管理庫存的重要性
供應商管理庫存就是供貨方代替用戶(需求方)管理庫存,庫存的管理和補貨職能轉由供應方負責。供應商管理庫存從本質上講,是用戶和供應商之間的合作策略。它是讓雙方都以最低的作業成本來確保交付服務和可靠的供貨。通常雙方在達成共識的目標框架下簽訂“產品及服務協議”,供應商根據用戶提供滾動的預測計劃,根據實際的或由用戶提供的當前庫存數量,由供應商來管理庫存。這樣的合作協議框架,將由雙方在緊密合作中執行,并且根據實施的情況及時修正,從而形成一個持續改進的運營環境。
供應商管理庫存是一種庫存管理方案,供應商需要掌握客戶的庫存品的詳細資料和庫存量,并且對客戶的生產和銷售計劃、生產和銷售情況有深刻的了解,從而供應商可以把上述信息與自身的生產計劃進行有效整合、周密策劃、精心安排,從而高效、低成本、快速地為客戶的供應鏈的正常運作提供全方位的庫存管理服務。在供應商管理庫存體系下,供應商不僅滿足了客戶在常規情況下的庫存管理要求,而且基于供應商對客戶作業情況和銷售情況的深刻了解,甚至包括對客戶的情況的了解,供應商對客戶所可能遇到的各種市場變化情況也都有適當的預案,從而在出現緊急情況時也能妥善應付,而且成本增加也不大。
因此,供應商管理庫存可以降低庫存量、改善庫存周轉,進而保持庫存水平的優化。在供應商管理庫存體系下,供應商與用戶分享重要的計劃和庫存信息,雙方都可以改善需求預測、補貨計劃、分銷管理和裝運計劃等。使供應商管理庫存由傳統的被動根據訂單作業和補貨,轉變成主動以實際的或預測的客戶需求作補貨,得以減少客戶、供應商的成品及半成品和在途庫存。
2 供應商管理庫存的實施
2.1 建立顧客情報信息系統
供應商要有效地管理銷售庫存就必須能夠獲得顧客的有關信息。通過建立顧客的信息庫,供應商能夠掌握要求變化的有關情況,把由分銷商進行的需求預測與分析功能集成到供應商的系統中來。
2.2 建立物流網絡管理系統
供應商要很好地管理庫存就必須建立起完善的物流網絡管理系統,保證自己的產品需求信息和物流通暢。許多企業目前采用MRPII或ERP。這些軟件系統都集成了物流管理的功能,通過對該功能的擴展,就可以建立完善的物流網絡管理系統。
2.3 建立供應商與用戶的合作框架協議
供應商和用戶一起通過協商,確定訂單處理的業務流程及庫存控制的有關參數,如補充訂貨點,最低庫存水平等。
2.4 組織機構的改革
供應商管理庫存策略改變了供應商的組織模式。引入供應商管理庫存策略后,在訂貨部門產生了一個新的職能,也就是負責控制用戶的庫存,實現庫存補給和高服務水平。因此,為適應這一業務功能和流程的變化,在組織結構上也必須做相應的改變。
總之,供應商管理庫存可以提供更好的客戶服務,增強長期合作關系,增加企業的競爭力,提供更精確的預測,降低營運成本,改善計劃生產進度,降低庫存量與庫存維持成本,有效地配送等。供應商管理庫存方法既可以應用于供應鏈,也可以應用于銷售鏈。當供應商管理庫存方法應用于供應商與批發商之間時,供應商以批發商的出貨資料作為補貨的參考。供應商管理庫存可以整合制造和配送過程,參與預測與貨物配送整合進入商品供應環節,交易伙伴可以共同決策如何適時、適量地將商品送達客戶手中。
3 零庫存管理模式
3.1 零庫存管理方式
企業的庫存體系建立對保障生產和經營的正常有序進行有著顯著的作用,但同時也存在著相當的缺陷。零庫存管理的觀念與思想被提出來。這是一種特殊的庫存管理概念,其含義是使某種或某些貨物不以庫存形式存在,即庫存數量為零。零庫存是對某個具體企業而言的,是在有充分社會儲備保障前提下的一種特殊庫存管理形式。
3.2 采購環節零庫存方式在采購環節實現零庫存的優點
能夠將原材料庫存減少到最低甚至為零,減少原材料庫存占用資金,并優化應付賬款；能夠降低庫存管理成本(包括倉庫費用、人員費用、呆滯庫存等)。在采購環節實現零庫存的難點和成本有：①企業為實現采購環節零庫存,須少數幾家供應商結成固定關系,甚至是單一供應關系,相對于多元采購會有供應商評價和考核困難,甚至會有以外斷檔的風險；②小批量供應、運輸或配送頻率高,會造成較高的物流成本；③要實現采購環節零庫存,必須和供應商有良好的即時信息交流,需要有較大的信息化投入；④由于企業計劃、市場變化和產品更新等因素,會造成供應商產品積壓和報廢,影響長久合作的關系。
3.3 零庫存管理的主要運作形式
第一,委托保管方式。委托保管方式是指接受企業的委托,由受托方代存代替貨物,從而使企業不再保有庫存,實現零庫存。受托方可以利用其專業的優勢,實現較高水平和較低費用的庫存管理。委托企業不再設置倉庫,減去了倉庫及庫存管理的大量事務,可以集中計量于生產經營。
第二,協作分包式。協作分包式主要是制造企業的一種產業結構形式。這種結構形式可以以若干分包企業的準時供應,使主企業的供應庫存為零,同時主企業的集中銷售庫存使若干分包勞務及銷售企業的銷售庫存為零。例如,分包零部件制造的企業,可采取各種生產形式和庫存調節形式,以保證按企業的生產速率、按指定時間送貨到企業,使企業不再設一級庫存,達到零庫存。
第三,準時制方式。準時制方式是指依靠有效的銜接和計劃達到工位之間、供應與生產之間的協調,從而實現零庫存?？窗宸绞绞菧蕰r方式中一種簡單有效的方式,是日本豐田公司首先采用的,即在企業的各工序之間,或在企業之間,或在生產企業與供應者之間,采用固定格式的卡片為憑證,由下一環節基本上按一定的日程表向上一環節訂貨,并由上一環節按期(如按天或小時)準時給下一環節送貨,各環節之間做到準時同步,實現零庫存。
4 聯合庫存管理模式
聯合庫存是一種供應鏈集成化運作的決策模式,它把用戶的庫存決策權給供應商,由供應商代替分銷商或批發商行使庫存決策的權力。聯合庫存管理則是一種風險分擔的庫存管理模式。
聯合庫存管理模式與傳統庫存管理模式相比具有的優點：①為實現供應鏈的同步化運作提供了條件和保證；②減少了供應鏈需求扭曲現象,降低了庫存的不確定性,提高了供應鏈的穩定性；③庫存作為供需雙方的信息交流和協調紐帶,可以暴露供應鏈管理中的缺陷,為改進供應鏈管理水平提供依據；④為實現零庫存管理、準時采購以及精細供應鏈管理創造了條件；⑤進一步體現了供應鏈管理的資源共享和風險分擔的原則。
建立供應協調機制：①建立共同合作目標。要建立聯合庫存管理模式,首先供需雙方必須本著互惠互利的原則,建立共同的合作目標。為此,要理解供需雙方在市場目標中的共同之處和沖突點,通過協商形成共同的目標,如用戶滿意度、利潤的共同增長和風險的減少等。②建立聯合庫存的協調控制方法。聯合庫存管理中心擔負著協調供需雙方利益的角色,起協調控制器的作用。因此需要對庫存優化的方法進行明確確定。這些內容包括庫存如何在多個需求商之間調節與分配、庫存的最大量和最低庫存水平、安全庫存的確定、需求的預測等。③建立一種信息溝通的渠道或系統。信息共享是供應鏈管理的特色之一。為了提高整個供應鏈的需求信息的一致性和穩定性,減少由于多重預測導致的需求信息扭曲,應增加供應鏈各方對需求信息獲得的及時性和透明性。為此應建立一種信息溝通的渠道或系統,以保證需求信息在供應鏈中的暢通和準確性。要充分利用因特網的優勢,在供需雙方之間建立一個暢通的信息溝通橋梁和聯系紐帶。④建立利益的分配、激勵機制。要有效運行基于協調中心的庫存管理,必須建立一種公平的利益分配制度,并對參與協調庫存管理中心的各個企業(供應商、制造商、分銷商或批發商)進行有效的激勵,防止機會主義行為,增加協作性和協調性。
庫存是供應鏈乃至整個物流領域的重要環節,也是企業競爭策略的重要組成部分,不同的企業應采取不同的庫存管理戰略和方法。成功的供應鏈管理下的庫存管理,在于能夠選擇正確的庫存管理戰略和方法,從整個供應鏈整體出發優化庫存,探索庫存管理的戰略管理方法和模式。促進企業物流效率和經濟效益的提高。供應鏈背景下的庫存管理模式主要有供應商庫存管理模式、零庫存管理模式和聯合庫存管理模式。采用何種管理模式應根據企業的具體情況做出選擇。
參考文獻：
［1］周曙光,田征.多級庫存控制策略的分析［J］.大連海事大學學報,2003(3).
【關鍵詞】 庫存管理;中小企業;管理思想;條件
伴隨著科學技術及管理水平的不斷進步,市場競爭的越來越激烈,再加上經濟環境的不斷波動,經濟危機的沖擊,中小企業的生存環境卻越來越嚴峻。中小企業若要尋求發展,必須提高其管理水平,庫存管理是企業管理
的不可忽略的一部分,也是迫切需要提高的一部分。
一、庫存管理的認識
庫存管理,簡單來說,就是根據外界對庫存的要求,企業訂購的特點,預測,計劃和執行一種補充庫存的行為,并對這種行為進行控制,重點在于確定如何訂貨,訂購多少,何時訂貨。庫存管理是企業管理中的重要組成部分,一方面作為原材料的“蓄水池”,保證了生產的延續和進行,另一方面又作為銷售的“緩沖器”確保了銷售變動時的貨品供應,獲取規模經濟利益。除了這些基本作用以外,庫存還有了更多新的重要功能,如庫存情況的好壞,直接反映企業運行的狀況,是企業發展的晴雨表。
二、中小企業庫存管理的現狀
1.依舊存在很多錯誤的觀念
對于很多的中小企業,庫存管理的概念還等同于倉庫、庫房的概念,絲毫沒有意識到庫存對于企業運轉的重要性。從財物上講,庫存占去了企業大量的資金,是企業現金流的關鍵;從企業運轉上講,是企業各部門協調的中轉站,顯示企業整體運行的狀況。不但工作人員缺乏這樣的觀念,很多中小企業的管理者以及老板也非常缺乏這種意識,觀念的錯誤直接導致企業很多計劃決策的不合理。
2.管理手段落后,依舊依靠經驗管理
(1)對物料的管理。很多企業對于倉庫的理解還在于停留在庫房的階段,材料入庫就萬事大吉。商品保養不及時,造成大量庫存商品積壓損壞;倉庫盤點不及時,倉庫有多少庫存都不清楚,導致重復購買,資源浪費且占據大量資金;倉庫工作人員責任不明確,貨料丟失現象嚴重,且帳面與實際不相符等等問題,都是中小企業所頭痛的事情?？陀^原因由于企業不具備很好的硬件條件,對倉庫進行有效的管理。但更主要的是倉庫管理思想的落后和采用的倉庫管理方法的不合理。
(2)對人的管理。企業倉儲人員管理不合理,或者根本缺乏一套行之有效的管理措施。導致問題主要有以下兩個方面:第一,人員責任不合理。表現為責任不平均,少數的人承擔大部分甚至全部責任,其余人則做事不負責或者根本不做事。第二,缺乏有效的激勵措施。一方面由于責權不均衡導致內部問題多多,影響士氣,激勵措施不能及時有效地解決這些問題;另一方面由于缺少激勵措施或者激勵措施不合理,導致積極性不高,相互推卸責任等問題。
3.機構設置不合理,以及信息技術水平落后導致的信息溝通不暢
中小企業中,很多時候顧客的需求是不穩定的,且存在很大的波動。由于公司機構設置上的不足,或者信息技術水平的落后,導致不同部門之間溝通緩慢或者不暢,一旦相應生產計劃得到變化,不能第一時間傳達給相關負責人。結果各個部門獨立運行,在生產計劃,物料計劃,采購計劃以及銷售之間,不能很好地溝通,出現應急問題就會相互指責扯皮,最后不了了之,只能逼著采購去做緊急采購,逼著供應商緊急出貨。
三、現代庫存管理思想對中小企業的局限性
在最近幾年,由于傳統的管理方法不適合現在企業發展的情況,興起了很多新的庫存管理思想,如JIT零庫存思想,VMI供應商管理庫存。這些管理思想并不是萬能,都要求一定的實施條件或者基礎,中小企業由于自身條件的原因,并不適合這些先進的管理思想,就主要的幾種庫存管理思想之于中小企業的問題予以分析:
1.JIT零庫存思想
JIT是起源于日本的管理思想,與之相對應的零庫存管理作為起源于日本的先進管理方式在日本企業里面得到廣泛的應用。從上世紀末開始,零庫存思想在全球特別是在制造業領域得到廣泛的推廣,但實施JIT零庫存管理需要滿足以下條件:(1)要實行與之對應的全面質量管理,在每個關節上把好質量關,盡力做到“零缺”,才能實現“零庫存”。(2)需要企業全員參與管理。為了保證不間斷地提高產品質量和生產效率,企業需要由高素質的員工組成的職工隊伍,分別對本部門的各項事務負責,還要建立一種激勵機制和不斷創新的工作氛圍。(3)還要控制生產準備耗時和存儲成本。引進先進的設備,確保生產的靈活性,減少準備時間。選擇穩定可靠的供應商,建立長期訂購關系,降低采購及存儲成本。(4)最重要的是要持續改善,否則無法維持如此過程。如此苛刻的條件莫說中小企業,具有一定規模和規范化水平的大企業也比較難以實現。
2.VMI供應商管理庫存
VMI(Vendor Managed Inventory),即供應商管理庫存,最早由Magee于1958年提出,VMI是供應鏈管理下的一種庫存管理模式。其基本內涵是采取一種在用戶和供應商之間的合作性策略,以對雙方最低的成本優化產品的可獲性,在一個相互同意的目標框架下由供應商來管理庫存。VMI的核心內涵是由供應商監控或者預測客戶的需求和庫存,并負責補充庫存,VMI能夠有效地克服“牛鞭效應”,降低成本,銷售商和供應商之間的利益并不是完全一致,需要雙方的談判協商。這就出現了一定的問題,雖然從理論上雙方是可以達成一致協議,由于中小企業在談判中仍處于劣勢地位,在維護自己的利益上,缺少話語權。
VMI的實施要求企業之間信息共享,一旦中小企業的信息被上游企業所掌握,在競爭中將更加不利。周和兵在供應商管理庫存應用的環境分析中,指出采購商市場的競爭,供應商市場的競爭,產品需求的不確定性,采購商運營上的不確定性,以及采購方和供應商都會影響到VMI的應用。張于賢,李雷在“關于VMI策略的研究綜述”中指出,實施VMI要滿足以下必備條件:(1)目標的一致性;(2)利益的共享性;(3)操作的協同性;(4)客戶庫存狀態的可視性。再加上VMI對企業信息系統的要求比較高,很多中小企業由于受到傳統觀念的影響,在VMI的實施方面還是有不少困難。
3.傳統供應商管理庫存的不足
傳統的庫存管理思想是以生產不間斷為核心,庫存管理是為生產服務的,庫存管理系統所做的只是發出訂單和催貨或用定貨點法確定何時進行訂貨,或者用經濟批量法確定每次訂貨的最佳批量。
尤其對于中小企業而言,由于標準化及信息化水平不夠,很多數據信息不夠科學,傳統的庫存管理方法存在很大的局限性。郭晶在“企業傳統庫存管理的缺陷及其發展趨勢”中指出,傳統庫存管理要基于以下假設條件:(1)對各種物料的需求是相互獨立的;(2)物料需求是連續的;(3)庫存消耗后,能夠及時補充庫存。這些假設條件過于苛刻,在實際應用過程當中,存在很大的局限性,對中小企業尤其如此。
參考文獻
現有庫存研究方向集中在庫存管理的方法和技術，著眼于局部對庫存管理進行分析和改善，缺乏全局觀來研究庫存管理。在實際商業活動中，供應鏈上各成員的庫存設計和策略未能考慮到整個供應鏈，只針對和著眼于某一個局部環節，各自具有獨立的庫存和目標。如何讓庫存管理變得更為科學化、系統化、規范化就成為擺在庫存管理研究者面前亟待解決的難題。基于全供應鏈庫存管理思想提出有效的庫存控制方法，可以使企業更好地管理庫存、優化庫存，提高資金利用率，增強企業競爭力。
庫存成因分析
制造企業庫存是企業為了滿足生產需要、客戶訂單需求而設定的各種原材料、半成品及成品等物料處于短暫閑置的備用狀態，其目的是為了滿足未來的生產、經營需要。庫存產生因素可分為內部因素和外部因素兩個方面。
庫存產生的內部原因分為如下幾類：
研發原因。一是產品研發滯后及各環節不同步。現階段由于很多企業研發過程不規范，缺乏系統和總體規劃的研發，盲目跟風模仿，缺乏明晰地市場分析和產品競爭優勢，造成新產品研發和進入市場時機脫節的局面。一旦新產品研發周期過長，生產出來的新產品錯過了進入市場的最佳時期，則會造成大量商品滯銷積壓，這是形成“死庫存”的根本原因。另外，產品從設計到完成品，所有的工程沒有連接在一起，且供應鏈上不同階段的工程能力也不同，同樣會產生庫存。二是設計不合理。產品設計脫離現實需求的理想化的產品設計、產品功能不全等都會導致原材料、半成品和產成品的不良庫存；設計不合理，材料的標準化較差，不能共享，零部件設計集成化不合理、且數量設計過多，產品原材料規格過多，共享性及可替代性較差，使企業庫存量增加。三是技術更新和新產品開發的適應力弱。物料清單（BOM，Bill of Material）更改頻繁，導致原庫存無法正常投入使用而產生積壓，或成為呆料。在產品生命周期內，對一些零部件將根據工程或客戶的需要而進行設計變更，或用于實驗產品項目上而后淘汰使用的物料或剩余的物料而產生庫存。四是執行工程變更環節控制出錯。如物料版本更新后未能及時通知采購，仍按舊版本下單到貨，將使生產無法使用其物料而產生不合理庫存。
采購、供應原因。一是盲目追求經濟訂購批量容易造成庫存總量持高不下，見表1。采購環節如果沒有合理的批量采購計劃，將會增加企業庫存壓力。二是安全庫存量水平設定不合理。設置安全庫存是企業采取的一種應急措施，水平設定的基準不合實際，會造成過多的人為不良庫存，阻礙企業內部存貨運轉。三是等待出庫過程中的貨品囤積。對于需長距離運輸的貨物或單批次量大的訂單，受貨品出貨的形式與運輸機構選擇的影響，在等待拼柜和船期的過程中，會導致庫存量的增加。
生產及計劃控制原因。一是生產計劃與實際脫節。生產計劃和生產進度與實際采購計劃脫節，造成原材料供應不及時、實際入庫原材料和生產進度不匹配、實際采購品種與生產計劃不同步等，造成原材料庫存積壓；對產品制造過程的監督不力易出現諸多問題，如設備問題、質量問題、異常停工、計劃問題、交期問題等，均會造成企業的庫存積壓；生產過程中各個生產環節未通過質量檢驗的原料、半成品、成品得不到及時處理，造成生產線上在制品的積壓。二是產能緊張的原因。為滿足產品生產要求，必須預先生產某一種半成品，從而使該工序或設備能騰出時間轉為其他生產，導致半成品的庫存增加。此外，企業為滿足緊急客戶訂單的需求，拆掉成品上的物料去完成缺料成品，使半成品庫存增加。三是生產線布局不合理及工位間不平衡引起庫存增加。四是庫存控制策略過于簡單。許多企業在確定原材料采購量時，由于缺乏科學管理手段，對生產合格率、消耗量等參數不能準確把握，一般供應鏈上的節點企業以及企業內部采購、生產等部門總會在實際需求數量的基礎上再上浮一定比例，多出4%～10%。
市場及銷售原因。一是市場預測不準確或錯誤。由于產品的實際銷售數量是不確定的，市場的實際需求與預測數據之間必然會產生一定的誤差，因此預測銷售數量與實際銷售數量之間的差額導致庫存的不確定。二是對客戶需求的理解出現偏差。銷售部門可能在接受訂單時沒有明確顧客對產品要求，或者沒有將準確的訂單信息傳遞給生產部門，致使制造出來的產品達不到顧客要求而退貨產生庫存。有時也會一廂情愿地以自己的判斷來代替客戶需求，一旦判斷失誤，便容易造成不合理庫存的產生，導致客戶服務水平下降。三是退貨引起庫存。如貨物本身質量不過關、產品版本確認失誤等情況。
企業組織、領導原因。一是部門設置不合理或缺乏有效溝通。由于銷售、制造、計劃、物料、采購等控制系統和業務過程相互獨立，往往導致各部門庫存管理的不協調，導致多級庫存等問題。存貨在企業中主要以原材料、輔助材料、在制品、產成品等形式存在，且存放地點比較分散，缺乏統一管理，管理部門和使用部門對存貨信息掌握不一致，造成存貨長期積壓。二是績效評價機制的缺陷。一些企業鼓勵超產，對生產部門的超產給予一定的獎勵，導致生產部門會在原計劃外自行決定超額生產，而年度或月底原料供應計劃沒有考慮超產這部分原料的供應，因此造成部分原輔材料發生不配比，重新形成表面上新的原材料緊缺。原料供應部門以采購周期長、困難大為由申請允許大量采購物料存儲備用，從而導致不必要的原料庫存增加。
庫存產生的外部原因主要是如下幾類：
供應鏈中的不確定性因素。需求會因為客戶計劃的變更、購買力的波動、季節性變動、心理和個性特征等因素發生變化。為了應對需求的不確定性，企業往往會通過提升安全庫存方式來保證生產的需要。企業錯誤地估計供應鏈中物料的流動時間也會造成庫存呆料的產生。
訂單變更頻繁。在客戶訂單的臨時變更和取消情況下，如果計劃員和采購員沒能及時采取補救措施，及時通知供應商延遲或取消原材料的交貨，額外物料庫存的情況就不可避免；由于訂單管理與客戶管理的缺失，致使原有訂單減少或取消，生產企業來不及調整物料計劃，致使原先購用的原材料或已制成的成品、半成品，變成不良庫存；商品的季節性需求或制造商突然采取的各項促銷活動，以及供應鏈為維持更高的客戶服務水平，保證商品在銷售網絡中各成員企業生產經營的連續性等，都是庫存存在的原因；在企業經營中，常常會出現訂單的交貨期比合同約定的期限提前或縮短現象，一些企業因競爭壓力和其他原因不得不接收此類訂單，但又過分依賴于預備的庫存，使企業增加預備庫存的持有量。
供應鏈企業間缺乏合作與協調。庫存問題不是孤立存在的，與供應鏈節點企業有著千絲萬縷的聯系，而各個部門或企業間往往對庫存控制的目標并不完全一致，有些目標甚至是互斥的。供應鏈組織的協調涉及到的利益群體眾多，如果企業間沒有實現無縫連接，相互之間的信息透明度不高，企業則無法掌握下游的真正需求和上游的供貨能力，加之源頭供應商不能享有足夠的市場信息，會導致交貨期延遲和服務水平下降，引起庫存量的增加。
規避風險的庫存儲備。在不可抗力產生的情況下，比如市場需求變動引起的生產調整、供應商生產能力喪失等，使訂貨被迫取消，造成企業庫存量增加。
庫存優化措施
針對庫存成因的問題，結合企業的特點，庫存改善首先要增強企業全員的成本管理意識，并從技術、管理、銷售、績效等方面進行改善；就庫存管理而言，必須嚴格遵守先進先出、即時補貨、分類管控、少量多次等原則。
內部庫存優化措施：
研發方面，提高零組件標準化、通用化水平。通用化的材料可通過批量采購獲取價格折扣，而且可采用批量生產的方式降低產品成本，進而提高產品的價格競爭優勢。控制好研發的源頭，以減少物件的浪費，減少不良庫存量。
生產控制方面，實施生產過程合理化和在制品庫存管控策略。合理安排生產過程，可以降低在制品存貨的數量；在制品的控制可以使生產周期得到一定的縮短，提高制造企業對市場的響應速度及能力。
采購供應方面，建立物料預警機制和提高庫存周轉率。通過建立警示標志系統，對應該取消的物料品種予以及時取消，防止無用物料的積壓。
庫存貫穿于整個需求與供應鏈管理的大流程中，除了包括倉儲管理這個環節之外，更重要的部分還包括：預測與訂單處理、生產計劃與控制、物料計劃與采購控制、庫存計劃與出貨計劃，以及成品、原材料的配送策略，甚至包括海關管理流程。而伴隨著需求與供應鏈管理流程的整個過程，則是信息流與資金流的管理。要想達到庫存控制的根本目的，就必須控制好各個環節上的庫存，做好各流程的實物及虛擬信息的管理，而不是僅僅管理好已經到手的實物庫存。
企業運營層面，加強制造業企業存貨管理基礎工作，健全存貨管理制度。對不同的原材料應采取不同的庫存管理方法，比如優化庫房結構、減少庫房設置、實施ABC分類管理等。庫存計劃是生產計劃不可或缺的部分。對“非常用產品”不安排庫存，對“常用產品”分別確定其最低庫存、預警庫存和最高庫存，由企業的銷售狀況、財務狀況、生產能力、供應條件等綜合求得一個平衡點，原則上，最大庫存不應超過一個月的銷售量。提高企業信息化水平，加強各部門之間的聯系。生產系統與企業之間的不確定性可以通過調整控制和合作的方式加以改善。只有生產車間、倉庫、物資采購部、財務部等取得及時的聯系，同時基礎數據準確及產品的合格率提高，才能從整體上動態把握存貨的實時情況，提高庫存的管理水平。還有增強適應市場變化的能力、在銷售關鍵績效中增加庫存指標的比重等手段。
外部庫存優化措施 ：
采取協同規劃、預測與補給式供應鏈庫存管理模式。其最大優勢是能及時準確地預測由各項促銷措施或異常變化帶來的銷售高峰和波動，從而使分銷商和供應商都做好充分的準備，贏得主動。提高需求預測準確性，能夠大幅度降低企業原材料、半成品庫存；同時，準確的需求預測也減少了生產缺料的情況，使得企業采購和生產出的材料符合客戶的真實需求，減少庫存中呆滯材料的存在，加快庫存的周轉。企業外部與企業內部要實現無縫對接，一般情況下采用供應鏈整體化策略（過程見圖1所示）。
建立供應鏈庫存管理信息系統。建立物流節點庫存制度，使信息能夠快速傳遞、處理與反饋，實現集成化管理。相對于其他企業間的協調管理制度，供應鏈管理的優勢在于信息處理的高效性。企業間通過共享原材料采購、生產計劃、需求預測和倉庫庫存等信息，實現供應鏈企業的決策高效性。通過建立信息共享的庫存控制體系，不僅對提升整個供應鏈運行效率有著重要作用，還可進一步壓縮節點企業的運營成本，形成庫存管理的良性循環。
保持供應鏈各節點與庫存控制目標的一致性。建立節點庫存與供應鏈整體庫存相協調的目標管理體系，使各節點之間實現物料、半成品、成品之間的快速銜接，縮短材料中途停滯時間，提高供應鏈整體的運行效率。對于供應鏈上各節點企業而言，要想保持低庫存，就必須以整個供應鏈為出發點，通過與供應鏈上各節點企業的合作，來共同實現對庫存的高效管理，深度挖掘供應鏈的競爭力。
建立健全供應鏈評價、考核體系（見表2）。供應鏈的評價指標體系一般都涉及質量、成本、按時交貨率、服務與流程等。供應鏈庫存考核是超越了單個企業管理制度上的跨企業聯合管理制度，這就要求在制定整個供應鏈庫存管理考核指標的時候，要更多地關注整條供應鏈的庫存管理的效果，在考慮單個企業的庫存管理績效考核的同時，綜合考慮單個企業的指標和整條供應鏈的指標。
供應鏈企業庫存管理不僅僅是一個系統軟、硬件的開發和實現的問題，更重要的是企業管理者自身管理理念的轉變與突破。
庫存產生及其管控是一個系統性工程。庫存問題的解決應該在全面庫存管理思想的指導下，應用先進信息技術、先進管理模式、工業工程技術和現代庫存管理方法從企業內部供應鏈的供應、生產、營銷及供應鏈企業間的協調整合等方面進行系統的、全面的全過程管理。
采取管理控制與技術控制相結合的庫存管理手段，管理控制與技術控制兩者缺一不可。合理監督技術控制的運行，管理控制可以發揮其指揮作用；技術控制可以發揮其舵手作用，可以積極調整庫存，也起著定量管理的修正作用。兩者互為補充共同促進企業庫存管理水平的提升。
解決供應鏈庫存管理問題的主要靠兩條途徑：一是建立企業協同機制；二是加強信息共享。同時加強企業的存貨管理控制評審制度，建立嚴密、完善的控制體系，提高員工在庫存控制方面的技術業務水平；建立、完善存貨管理崗位責任制及管理稽查、考核、獎懲制度等。
[關鍵詞]庫存管理；資金運營；優化采購策略
中圖分類號：F406.4 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）10-0097-01
激烈的市場競爭使企業的贏利空間越來越小，如何在日常管理和經營過程中降低成本成為企業一直關注的問題。在成熟的現代企業管理制度下的企業運營，物流管理實際上成為企業降低生產成本來獲取利潤的最后途徑。在物資供應管理中，加強物資庫存管理，合理安排物資采購資金，對于降低采購成本，提高企業效益起著不可忽視的作用。
1.優化物資采購策略
1.1 完善的采購制度是控制企業物資庫存水平的重要保證
制定完善的采購制度有助于企業實現對采購的控制。采購制度最重要的是程序化、標準化和規范化，所以對于制度的完善也要從這幾個方面進行。現代企業在強調以人為本，在此基礎上形成的管理制度，是權責制能夠在實際工作中得以實現的保證，對于制衡權力、改革薄弱環節和陽光采購都有著不可忽視的作用。招標采購、集體議價和比價采購工作一直是采購工作中最重要的三項，對于招標采購，要保持“能招就招”的原則，強調在規范化流程上花足夠的時間，在公平、公正的基礎上對邀標、考評供應商和公布招標結果做出必要的評判，同時也要認真、嚴謹地做好商務標分離和技術標隔開的工作。對于不具備招標條件的投標者，要特別重視同制度規定的標準進行比對。
在招標采購中，不管使用集體議價還是比價都是能夠節約資金的，因此不斷完善物資采購制度，并且嚴格按其執行，是提高采購資金運營質量和效率的重要保證。
1.2 改變傳統的采購觀念，實施戰略采購
戰略采購是企業采購的發展方向和必然趨勢。所謂戰略采購是一種系統性的、以數據分析為基礎的采購方法。它要求公司確切了解外部供應市場狀況及內部需求，通過對供應商生產能力及市場條件的了解，公司可以戰略性地將競爭引入供應機制和體系以降低采購費用。
戰略采購是一種有別于常規采購的思考方法，它與普遍意義上的采購區別是前者注重要素是“最低總成本”而后者注重要素是“單一最低采購價格”?？偝杀景ㄊ褂贸杀?、管理成本和其他無形成本，戰略采購是以最低總成本建立服務供給渠道的過程，一般采購是以最低采購價格獲得當前所需資源的簡單交易。實施戰略采購最主要的一項工作就是對供應商進行評審，通過對供應商的績效考核，選出一批信譽好、生產能力強、產品質量高、戰略思想和企業相似的供應商，并與之締結戰略聯盟，建立供求雙方“雙贏”的戰略合作伙伴關系。實施戰略采購，企業可以在較短的時間，以較低的成本獲得所需的原材料、零部件和服務，使企業的產品在質量、價格、交貨期和售后服務方面形成自己核心的競爭力，從而增強和提高企業的整體實力。
1.3 推行零庫存管理，開辟和利用社會庫存
推行零庫存管理，就是在招標采購的基礎上，根據物資的重要程度、使用時間、使用方向以及社會資源狀況，確定物資實行零庫存管理的品種、最佳進貨批量以及最有效的進貨時間，充分利用社會庫存來實現物資零庫存，從而達到以最合理的儲備額保證生產建設的物資需要，又可降低儲備資金占用，加快資金周轉，增加企業經濟效益。
推行零庫存的途徑，可以采用定點采購、簽訂零庫存協議、總量承包、單位產品的物資消耗、功能價格、壽命計價等模式。零庫存管理由于庫存轉嫁到了供應商，企業既減少了物資儲備的規模，緩解了庫存保管的壓力，又減少了資金占用。
2.加強物資庫存管理，提高企業采購資金運營質量的策略
當前宏觀經濟正在減速，貨幣政策收緊，幾乎每個企業都會遇到資金短缺的問題，資金短缺直接影響著企業正常的生產經營。應對采購資金短缺的局面，必須提高采購資金的運營質量和效率，才能確保采購資金“小庫存，周轉快”的效果。
2.1 編制物資計劃，確保采購資金安排的合理性和高效性
物資計劃是物資供應管理工作的基礎，長期以來，包括供應部門在內的各生產部門在編制物資計劃時，存在變動較大、臨時追加較多、準確性較低的問題，給物資采購帶來了極大的不便。為此，提高采購資金的運營質量，一方面，必須規范物資采購流程，要求各單位及時、認真地按照實際情況，詳細研究物資需求，然后按照要求編制物資需求計劃；另一方面，供應部門有必要對各單位的需求計劃進行審查和核準。
供應部門在根據需求計劃形成采購計劃時，要分急緩，分階段步驟，有先后順序，對從開始準備到交貨所需時間做出具體安排。這樣就能夠將有限的資金用在最有價值的采購活動中，也是供應部門發揮自己價值的最佳途徑。
2.2 優化庫存結構，降低資金占用
庫存結構是庫存合理性的最直接體現，合理控制庫存水平是提高采購資金運營質量和效率最有效的方式。庫存結構不合理，原因是多方面的，采購計劃編制不合理，采購策略不當，庫存管理不善，服務水平偏低都可能造成物資的積壓。優化庫存結構，提高采購資金的營運質量和效率，要從整個庫存管理系統進行分析與研究。
（1）強化采購計劃管理。提高計劃申報質量是庫存優化的源頭，提高計劃申報質量要圍繞物資的使用的緊迫性、重要性、不可替代性、使用周期、性價比等方面進行綜合考慮、平衡，以提高計劃的準確度。
（2）加強倉儲信息管理。根據生產任務的需求，通過倉儲管理信息系統、協調會等多渠道、多形式，掌握生產需求與庫存物資資源情況，綜合平衡物資的配套時間和數量實施采購，確保生產而避免造成物資積壓。
（3）提高服務水平，加快物資庫存周轉速度。服務水平的高低直接關系到庫存資金占用水平及資金運作效率，現代企業運作對庫存管理提出了更高的要求，這就需要加強企業庫存管理軟硬件建設。硬件方面DD提高信息化水平是必要手段。信息化建設是提高物資庫存管理水平的必行措施，其目的是實現信息流、資金流、物流的有機統一，是為實現資源共享、提高管理水平搭建的快捷、高效平臺；軟件方面DD管理人員專業化。管理人員只有走向專業化，才能做到由經驗管理向科學管理的過渡。
（4）清倉利庫，及時處理積壓物資。物資積壓越久，損失越大。這種損失不僅僅表現在因科技進步、物資損壞等原因造成的積壓物資使用價值降低、消失的損失，還表現在未能及時處理積壓物資引起的資金收益及利息的損失，以及堆放、保管積壓物資的費用損失。物資一旦出現積壓，就應及時、合理處理。
清查庫存物資，可以運用直接參與法、資料分析法、目標考核法、專家評估法等，通過查看制度、臺賬、記錄及現場核對實物的辦法，實現庫存物資“一本賬”管理，規范倉儲管理，堵塞漏洞，提高物資周轉使用效率。
3.結論與認識
庫存與采購是企業物資供應緊密相連的核心環節，對企業經營有著至關重要的影響，又是企業獲取利潤的重要源泉。加強庫存管理，優化采購策略，確保采購、使用、庫存協同聯動，實現無縫銜接，是降低企業采購成本，加快物資周轉，提高采購資金運營質量和效率的重要舉措。
參考文獻
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關鍵詞:電網企業;物資管理;“零庫存”管理模式
電網企業主要基于電網建設及運營來開展業務，承擔著維持安全性、經濟性、持續供應的根本使命。高效、持續、穩定的物資供應是確保電網維持安全運行的關鍵保障。電力企業的物資管理始終是物資管理流程中必不可少的部分，自從電網公司開展集約化管理后，隨著管理的不斷推進及優化，庫存管理已經從一個相對不重要的地位逐漸發展成為物資供應體制中較為關鍵的職能，對電網企業的成本產生了較大影響。因此，如何確保物資庫存管理的合理性，這對維持物資供應，減少生產成本，提升效益，有著十分重要的作用。
1 電力企業物資庫存管理的現狀
對于大部分企業而言，物資庫存需要耗費大量的成本，采取科學有效的庫存管理方法，極大地提升企業投資的回報率。目前，“零庫存”管理是較為流行的一種管理模式?！傲銕齑妗惫芾硎菍ξ镔Y儲存優化理論加以應用的一種模式，實際上這是一種較為特殊的庫存模式，它并非是零物資，而是在保證企業維持正常經營活動的前提下，采取多種合理有效的方法進行管理，合理控制庫存，降低庫存量。寧夏供電企業在開展物資管理時綜合考慮資金的使用效率和庫存管理費用，切實開展了“零庫存”管理模式。
2 “零庫存”管理模式的優點
2 ．1 可減少物資的倉儲成本
倉庫的儲存成本包含了人員薪資及福利、運輸費用、修理費用等，在倉庫中儲存、維護及保養大量物資，就會形成較多的成本費用。而采取“零庫存”管理模式，因倉庫儲存的物資較少，甚至為零，從而極大降低了倉庫保存、管理等方面的成本，有助于增加企業的經濟效益。
2 ．2 可減少對財務資金的占用
基于財務管理的角度看，庫存的實質就是一種流動資金。以往采取的庫存管理方法產生了大量的物資庫存，這樣會導致大批流動資金被占用到庫存物資中，尤其是一部分長時間不使用的庫存物資，占用的資金及庫存容量對資金周轉率產生了較大影響，而處于“零庫存”模式下，倉庫儲存的物資量較低，企業投入的流動資金量降低，極大節省了企業資金。
2 ．3 可減少庫存損耗和報廢風險
倉庫中儲存的物資在保存管理的過程中會產生損壞。而物資損壞主要由因水災、火災、濕度等因素和因長期儲存不使用而出現報廢2 個方面造成。
3 “零庫存”管理模式存在的問題
3 ．1 不利于形成集中采購的規模效益
隨著社會經濟的日益發展，電力方面的需求量持續擴大，電網建設及運維工作越來越繁重，電網規模持續擴大，對各種類的電力物資有較大的需求量，尤其是生產運維類的物資。寧夏供電企業采取的管理模式為“零庫存”，公司按照需求來采購物資，每個項目都需要對物資的采購計劃進行單獨申報及采購，導致重復采購問題較為嚴重，極大增加了物資部門的采購成本及數量。
3 ．2 難以應對緊急突變事件對物資的需求
由于倉庫的物資較少，甚至不存在物資，在供給與需求之間不存在較大的緩沖，出現物資急需時，常常會因為生產周期等因素而無法得到有效供應，導致電力生產作業受到了影響。在發生災害后，搶修工作需要不斷擴大物資量，但由于倉庫內部沒有庫存，物資部門只能從外界緊急采購，向自身長期合作的供應商提出緊急調動物資的請求，而供應商因庫存量和物資生產的影響，也無法及時向電網企業供應大數量的物資，從而對電力搶修工作產生了極大影響。
3 ．3 不利于公司物資的精益化管理
寧夏供電企業開展主業的一級倉庫屬于“零庫存”，供給與需求之間不存在緩沖，一些需要儲藏在倉庫的物資被運輸到了現場或者向供應商提出代為管理的要求，物資管理機構也沒有制定完善的管理制度，沒有采取有效的管理措施，無法對物資實施嚴格的現場管理，導致物資出現了惡意損壞或盜竊問題，極大增加了公司資產的風險。
4 對電網企業庫存管理的進一步思考
4 ．1 高效的庫存管理需要強大的物資信息系統作為支撐
若要持續減少庫存，電網企業必須充分運用物資信息系統，確保ERP系統可以實現模塊化庫存管理，將全部物資都歸入到ERP系統的管理中，使所有物資實現“一本賬”管理。同時積極引入例如條碼等先進的物流技術，通過開展倉儲的信息化來實現庫存作業的細化管理，提高倉庫作業的效率，減少庫存成本。借助有效的信息系統來預測及分析物資的消化規律，確保物資需求得到科學合理的預測。從長遠角度出發實現供應鏈的信息化聯動，這是實現“零庫存”的必經之路。
4 ．2 科學規劃庫存，統籌建立電力應急物資儲備體系
在電網企業的發展中需要持續擴大“零庫存”的使用范圍，對全部物資都開展“零庫存”管理，這也是不合理的。為了有效處理各種損害公共安全、自然災害等突發性事件，根據電網企業制定的應急物資標準體系，在設置應急物資儲備時，電網企業可以采取實物、協議等多種儲備方法來進行。同時電網企業要與一體化應急系統形成較好的融合，與協議供應商建立合作，與政府部門相互協調應急物資保障系統，依靠外界資源不斷增強企業保障應急物資的能力，降低實物儲備的庫存水平。
4 ．3 采用ABC分類法對庫存物資進行分類管理
這種方法的原理主要是依據資金的占用量和物資的品種劃分庫存物資，分別為A類(十分重要)、B類(一般重要)和C類(不算重要)，對各個等級物資的情況進行不同的管控。其關鍵在于明確主次，把握重點。對于生產運維物資，為了實現電力生產的日常需求，也需要與實際需求相結合來制定完善的儲備定額，隨時應對短缺，而并不是完全“零庫存”。
4 ．4 供應鏈管理下庫存管理的新模式
借鑒成功的庫存管理經驗，采取供應鏈管理理論，對電網企業開展全新的庫存管理模式。傳統的管理模式僅僅適用于單個企業，在供應鏈中的所有企業及部門都彼此獨立，各自都有屬于自身的庫存及其策略。基于供應鏈管理的庫存管理主要是通過與供應商之間形成較好的合作關系，改善以往各自為營的管理模式，不僅可以實現工程建設及項目生產的需求，而且極大降低電網企業的庫存，同時也降低了資金的占用，最終使整個供應鏈的庫存成本得到了極大降低，實現了雙贏效果。
【關鍵詞】連鎖超市；庫存流程；庫存技術
一、萬客樂連鎖超市庫存管理現狀
1．萬客樂連鎖超市簡介。內蒙古萬客樂商貿有限責任公司是一家集批發、零售為一體的日用消費品流通企業。公司于1996年底在西大批發市場購置了500平米商業門點，用于營業活動，使資本積累上了一個新臺階。2005年3月，經自治區工商局核準，臨河興盛糖酒副食品有限公司更名為內蒙古萬客樂商貿有限責任公司，企業走向了正規化。目前，企業在臨河區內擁有5家連鎖超市，總營業面積5000多平米，擁有一個配送中心，配送車輛5輛，擁有400多名員工。經營范圍主要是煙酒、食品、飲料、副食、糧油、生鮮、日用雜貨、文化體育用品、日化。經過幾年的發展，萬客樂已成為臨河區及周邊地區比較具有競爭力的超市。
2．萬客樂連鎖超市的倉庫基礎設施方面。由于萬客樂連鎖超市主要處于臨河區郊區，顧客主要是鄉鎮大多數農村人員。萬客樂超市為了降低庫存成本，在超市附近租用社會其它單位閑置的普通平房倉庫，經過簡單的改造就直接使用，倉庫內部結構陳舊，擺放物品的有效空間不高，庫存設施設備比較簡陋。另外，萬客樂連鎖超市庫存管理中現代化信息技術手段應用比較少，雖然配備了電腦，但沒有較好的利用，使其成為一種“擺設”。
3．萬客樂連鎖超市的倉庫管理人員方面。目前萬客樂連鎖超市在庫存人員方面共有8名庫房管理人員，此外，還有14名裝卸搬運工人，負責出庫、入庫商品的裝卸搬運。由于企業中家族成員占很大的比例，而且他們的大多數年齡偏大，即使有部分年輕的人員，但也是從農村走出來，沒有較高的知識水平，缺乏、甚至就沒有現代庫存管理的意識，這也是造成庫存作業環節的效率底下，商品損壞率較高的原因。
二、萬客樂連鎖超市庫存管理存在的問題
（1）缺乏對科學庫存管理的認識。萬客樂連鎖超市認為倉庫就是一個簡單存貨的地方，只要把所需的商品存夠，它就完成了它的所有職能。其實，在日趨激烈的市場競爭當中一個企業要想生存，它的每一份資源都應該得到優化配置，所以庫房就不只是只有存貨的功能了。企業庫存管理人員文化程度低，擁有大專及大專以上學歷的人員只有很少一部分，因此缺乏對科學庫存管理的認知，有的人員甚至就沒有，嚴重影響庫存作業的效率。（2）倉庫管理人員的素質較低。萬客樂連鎖超市經營的商品種類繁多且很多商品都具有季節性、生產和消費的錯峰性，所以要求倉庫管理人員需要不僅僅了解在庫的各種商品，還需要了解在庫商品的特性，要求具有一定的管理知識水平。萬客樂連鎖超市的庫存管理人員知識水平較低，他們認為只要把多余的商品放置在一起就可以了，而忽視了商品存放對整個庫存管理效果的影響，除此之外，萬客樂連鎖超市的部分庫存職工屬于家族成員，沒有庫存管理經驗，缺少對庫存管理工作的積極性，但領導卻將其安置在庫存主管的位置上，影響到企業整體對庫存的管理。（3）倉庫基礎設施簡陋。目前，由于萬客樂連鎖超市倉庫使用的是普通平房倉庫，它的建筑面積利用率本身就不高，用于儲存商品的利用面積就更少了，造成單位商品的儲存成本較高。而且倉庫的建設還屬于傳統式結構，技術水平落后，現代化程度低，功能也比較單一，設備陳舊落后，很不適應庫存管理發展的要求。（4）庫存與采購、配送等環節不能有效協作。在商品配送方面，企業設立庫存一方面是為了保障銷售的正常進行和連續運轉，一方面也是為了更好地適應市場形勢變化。庫存的優勢不僅在于保證商品供應，同時也表現為可以向顧客提供更多的服務，滿足后者的多方面需要。
三、改善萬客樂連鎖超市庫存管理方案
1．改善倉庫的基礎設施和條件。在萬客樂連鎖超市現有的庫存條件下，企業應該對倉庫進行必要的修建，增加存儲商品的容量，增加和改善倉庫輔助設施的建設，安裝換氣扇，防止高溫、濕度的差異和不良氣體的影響對物品的損失。倉庫內還要注重防水、防火、防盜等設施的建設、維護，以保證商品安全。倉庫內部應該根據商品的不同特性，進行明確的分類、存放保管，區域的劃分要清楚合理這樣不僅便于取貨、發貨的作業，提高了倉庫對商品的吞吐量，減少商品在倉庫的停滯時間，可能實現部分商品的零庫存，同時還保證了庫存作業流程的暢通。
2．提高庫存管理人員素質。萬客樂連鎖超市中，人員素質普遍偏低，尤其是庫存管理人員匱乏。因此，加大對庫存管理員工培訓的投入，對萬客樂連鎖超市而言，或許比其他投入顯得更為重要。企業應該拋開家族這層關系，該獎則獎，該罰則罰，制度一定要明確，堅持規章制度面前人人平等，獎罰分明。組織庫存管理人員認真學習專業知識、庫存管理職業技能，除了提高員工素質和改善服務質量外，通過有針對性的培訓，可以強化庫存管理人員的現代庫存管理的意識和對庫存管理的認識。
3．引進科學庫存管理方法。對萬客樂連鎖超市來說，其所經營的產品種類繁多，在管理過程中必須根據倉庫的具體情況實施重點管理，因此實行ABC管理是比較適合目前超市庫存管理的一種方法。雖然很多時候庫存是必須存在的，但并不是所有的庫存都能隨時發揮其作用來滿足超市的需要，或者說這些庫存在一定時間內是不能用的，降低庫存成本的一個重要方面就是要盡可能地降低這些不可用庫存的量。在萬客樂連鎖超市管理中，庫存管理是企業生存發展的關鍵環節之一，做好庫存管理工作，是萬客樂連鎖超市降低庫存成本，提高管理水平，增加經濟效益的必由之路。
4．適當的引進先進的庫存信息技術。萬客樂連鎖超市應配備相應的電子設備，通過采用條形碼能大大提高倉庫作業的效率和準確度，可以及時準確的掌握企業的庫存及出入庫的情況。通過采用射頻標簽可有效地防止物品的丟失率，并可以改進企業的庫存管理，實現適時補貨有效的跟蹤運輸與庫存，提高效率，減少出錯。還能實現自動化的存貨、取貨等操作，增強作業的準確性和快捷性，同時減少整個庫存管理過程中由于物品誤置、偷竊、損害和庫存、出貨錯誤等造成的損耗。
5．優化庫存管理流程。入庫管理：商品進庫時，庫存管理人員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續；入庫時，庫存管理人員必須查點物資的數量、規格型號、合格證件等項目，如發現物資數量、質量、單據等不齊全時，不得辦理入庫手續。出庫管理：各類商品的發出，原則上采用先進先出法。庫存管理人員應開具領貨單，經領取商品人員簽字、入賬。商品發出須由各分店開發貨單據，倉庫管理人員憑蓋有各分店發貨印章和各分店負責人簽字的發貨單發貨，登記。加強倉庫盤點：倉庫主管組織庫存管理人員初盤存貨，以盤點表記錄初盤結果。參加盤點工作的人員必須認真負責，商品存儲單位必須規范統一；名稱、貨號、規格必須明確；數量一定是實物數量，真實準確；絕對不允許重盤和漏盤。倉庫管理人員在月末結賬前要與各分店做好商品進出的銜接工作，各相關部門的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。
通過本文的分析，我們清楚地看到萬客樂連鎖超市在庫存管理上存在的不足。事物的發展是螺旋形上升的，目前萬客樂連鎖超市在庫存管理的建設中存在的不足與問題也屬于正常。關鍵在于，企業能否從不足中找出原因，采取有力措施，客觀有效地促進企業庫存管理的發展，能否立足自身現狀，尋求相應對策，形成合理有效的現代庫存管理。
參考文獻
[1]顧基發，宋敏．《庫存控制管理》，北京：煤炭工業出版社，1987
[2]胡世源．企業傳統庫存管理的缺陷及其發展趨勢[J]．經營管理者．2009（4）
