發布時間：2023-08-12 09:14:48
序言：寫作是分享個人見解和探索未知領域的橋梁，我們為您精選了8篇的機電設備安裝技術樣本，期待這些樣本能夠為您提供豐富的參考和啟發，請盡情閱讀。
當前社會經濟發展形勢下，煤礦開采工作的順利開展，在拉動國民經濟增長上發揮著重要的作用。但是傳統的煤礦企業在發展的過程中還存在一些問題，針對于這一點就需要在煤礦開采過程中使用合理的機電設備，保證煤礦開采量的提升，借以保證煤礦企業得到更好的發展。但是在研究過程中了解到煤礦企業機電設備安裝的過程中還存在一些問題，如果對這些問題沒有起到高度重視，勢必會影響整個煤礦開采的順利性，導致煤礦企業經常出現機電設備故障，對煤礦企業的安全生產也有非常嚴重的影響。
1 煤礦機電設備安裝過程中出現的問題
煤礦機電設備進行研究的過程中，了解到其在實施的過程中經常出現問題，這些問題對煤礦企業的發展產生非常嚴重的影響，針對于這一點就需要對煤礦機電設備安裝過程中出現的問題和其自身原因進行全面分析，并根據分析結果提出有效解決措施。在研究中了解到整個機電安裝過程中出現的問題主要表現在以下幾個方面：
第一，在對機電設備進行研究中，了解到其在安裝的過程中經常會出現電氣問題，在對這種問題進行研究的過程中，發現出現電氣問題在很大程度上是因為斷路器匹配指數和安裝人員安裝不合理導致的。如果在發現電氣問題的情況下，并沒有對其進行有效的解決，就會導致整個機電設備的電壓驟增，長此以往就會導致發生斷路器爆炸的可能性有很大的提升。
第二，對于煤礦機電設備安裝來說，還應該對其中涉及的螺栓和其他微小零件起到高度重視，這樣對于減少煤礦機電設備安裝過程中出現的質量問題起到不可忽視的作用。但是目前在進行煤礦機電設備安裝的過程中，對螺栓連接的重視程度還有很大的不足，經常發生螺栓連接異常的情況，這就加大了煤礦機電設備出現故障的可能性，不利于煤礦企業的穩定健康發展。
2 產生故障問題的原因分析
從上面描述的幾項煤礦機電設備安裝故障來說，要想對上述故障進行合理有效的解決，還應該對產生故障的原因進行全面分析，這樣對于減少煤礦機電設備安裝過程中出現的故障起到不可忽視的作用。在研究中了解到煤礦機電設備安裝過程中出現的問題主要表現在對機電設備的設計不合理上，這種不合理不僅僅對機電設備的正常使用產生非常嚴重的影響，還會導致機電設備在使用的過程中經常出現安全隱患。
而且在進行煤礦機電設備安裝的過程中并沒有對其進行合理的監督，難以保證機電設備自身質量。另外在進行煤礦機電設備安裝的相應人員對機電設備的了解還有很大的不足，對其中存在的問題不能夠及時有效的解決，這些問題都會導致在機電設備安裝的過程中出現故障，對煤礦企業的發展也產生阻礙的作用。
3 煤礦機電設備的安裝技術分析
3.1 機電設備的清點和記錄
對于機電設備當中那些比較重要零部件也應該要按照相關的質量標準來對其進行檢查和驗收，在檢查和驗收合格之后才能夠進行簽收。一般情況下，在機電設備卸車的時候就可以對它們進行開箱的驗收，在對機電設備進行移交之后相關人員應該要進行簽字然后做好相應的記錄。
3.2 機電設備的基礎驗收
首先機電設備基礎的外表應該要沒有比較明顯的質量缺陷，比如掉角、裂紋、露筋以及空洞等，同時在對機電設備基礎表面用錘子進行敲擊的時候不能夠發生破碎的現象。
其次機電設備基礎表面和地腳螺栓的預留孔應該不存在泥土等雜質，機電設備基礎表面如果是用來放置墊鐵的話那些就應該要做出麻面，而且一次性預埋的地腳螺栓位置也應該要保證準確，那么在外面的部分長度應該要和相關的標準和要求相符。另外如果是預留的地腳螺栓孔，那么它的位置以及深度也應該要和相關的設計要求符合，同時地腳螺栓孔還應該要保證沒有任何的質量缺陷。
最后在對基礎進行澆筑的時候，承重面應該要預留出50mm左右高的墊鐵高度，而且在進行二次灌漿之后，應該要讓墊鐵的高度達到相關的設計要求。
3.3 機電設備的基礎放線
在對機電設備基礎進行放線的時候，應該要根據機電設備的安裝詳細圖紙以及建筑物的軸線來放出施工的控制軸線，同時還應該要使用水準儀來復核和檢驗機電設備的標高，并且應該要做好相應的記錄。
3.4 機電設備的就位和安裝
當那些需要安裝的機電設備就位之后，應該要在設備的底座以及基礎之間放置墊鐵，并且要對墊鐵的厚度進行調整，這樣需要安裝的機電設備水平度以及標高才能夠很好的滿足相關的設計要求。在經過了粗找平、找平、精找平以及找正之后，機電設備的安裝才算是正式完成。
3.5 對機電設備的安裝精度進行控制
對機電設備的安裝精度會產生一定影響的因素主要有下面這幾個方面：墊鐵的質量以及安裝的位置、機電設備基礎的施工質量、地腳螺栓的安裝質量以及位置、機電設備本身具有的內應力、環境和溫度變化對于設備和基礎的影響、對于散裝設備在進行組裝過程中的精度以及安裝人員的技術水平等。在對機電設備進行安裝的時候，應該要盡量的排除上述因素的影響，同時要根據機電設備自身的實際特點，選擇一種比較合理的安裝方式和調整的方法，這樣來將設備在安裝過程當中產生的累計誤差消除。
4 煤礦機電設備避免故障問題發生的安裝操作要點
為促進煤礦機電設備安裝故障問題的有效解決，在規范相關安裝工藝的基礎上，應當保證煤礦機械設備處于良好的清潔狀態，及時清除垃圾，尤其是要對接線端和繞組表面進行清潔處理，堅決不允許將水滴或油污等滴落于電動機表面或內部，以免影響電動機的正常運轉。為降低電氣問題發生幾率，并保證煤礦機電設備連接的可靠性，應當以正確的方式對煤礦機電設備進行組合安裝，切實提高安裝質量。保持煤礦機電設備在固定電壓下進行穩定運行，避免過大負荷。要認真檢查機電啟動設備是否正常，設備線路是否完好，規格要符合標準。
結束語
綜上所述可以了解到，要想保證煤礦企業得到更好的發展，就需要在煤礦開采的過程中使用合理的機電設備，這樣對提高煤礦開采的效率，減少其中出現的問題起到非常重要的作用。但是在進行煤礦機電設備安裝的過程中還經常出現一些問題，這些問題對煤礦開采也產生一些影響。針對于這一點就需要對其中存在的問題進行全面分析，并根據分析結果提出有效解決措施，促使煤礦機電設備安裝能夠順利的進行，借以保證煤礦企業得到更好的發展。
參考文獻
[1]郝國斌.關于煤礦機電設備安裝技術的研究[J].裝備制造技術，2013（10）.
[2]龍向宏.探究煤礦機電設備安裝技術[J].企業技術開發，2013（05）.
關鍵詞：公路；機電設備；安裝技術；探討
中圖分類號：TU984 文獻標識碼：A 文章編號：
隨著我國工程領域以及技術的不斷發展，對于其機電設備的安裝工作異常重要。機電設備技術安裝是一個多工種、多工序、多系統的復雜生產過程，它是建設工程的重要組成部分，我們應給予足夠的重視。在工作中不斷積累經驗，不斷創造新技術、新工藝，創造出一流的安裝水平和高效的安裝效率，同時如果在安裝過程中發現有故障問題，就要找出故障原因并加以分析，及時采取對策，保證機電設備的安裝調試和正常運行，對提高生產的經濟效益有著非常重要的意義。機電工程建設主要涵蓋了收費、通信以及監控系統建設，相關供配電、通風、照明以及消防系統建設等，當前，我國在高速公路機電工程建設管理方面還有許多值得研究的問題，對于施工管理各個階段的系統化研究還有待進一步加強。
1 機電設備安裝過程中常見技術問題
一般來說，機電設備安裝中常見的技術問題主要有以下幾點：
1.1 螺栓連接問題
螺栓、螺母連接是機電行業的一種最基本的裝配，連接過緊時，螺栓在機械力與電磁力的長期作用下容易產生金屬疲勞，發生剪切或螺牙滑絲等連接過松的情況，使部件之間的裝配松動，引發事故。對于電氣工程傳導電流的螺栓、螺母連接，不僅要注意其機械效應，更應注意其電熱效應，壓接不緊，接觸電阻增大，通電時產生發熱—接觸面氧化—電阻增大的惡性循環，直至嚴重過熱，燒熔連接處，造成接地短路、斷開事故。對于一次設備及母線，連接線的并溝線夾、T型線夾、設備線夾、接線相等都可能因此產生程度不同的事故。
1.2 振動問題
泵的轉子不平衡，軸承間隙大，轉子和定子相摩擦，轉子與殼體同心度差等，這些都是機械方面的問題。電機轉子不平衡，軸承間隙大，轉子和定子氣隙不均勻。主要是工藝操作參數偏離泵的額定參數太多，引起泵的運行不平穩。由于旋轉的慣性力和偏心不平衡產生的擾力，會引起設備部件產生強迫振動，并通過設備底座、管道與建筑物的連接部分產生振動和噪聲，并以固體聲和空氣聲波的形式向周圍空間輻射噪聲進行傳播，給人們的生活、學習、工作帶來影響。
1.3 超電流問題
泵的軸承損壞，轉子與殼體相摩擦，泵內有異物等。電機功率偏小，過載電流整定偏小，線路電阻偏高，電源缺相等。所送介質超過泵的設計能力，如密度大、粘度高、需求量高等造成超電流問題。
1.4 電氣設備問題
安裝隔離開關時動、靜觸頭的接觸壓力與接觸面積不夠或操作不當，可能導致接觸面的電熱氧化，使接觸電阻增大，灼傷、燒蝕觸頭，造成事故。斷路器弧觸指及觸頭裝配不正確，插入行程、接觸壓力、同期性、分合閘速度達不到要求，將使觸頭過熱、熄弧時間延長，導致絕緣介質分解，壓力驟增，引發斷路器爆炸事故。電流互感器因安裝檢修不慎使一次繞組開路將產生很高的過電壓，危及人身與設備安全。有載調壓裝置的調節裝置機構裝配錯誤，或裝配時不慎掉入雜物，卡住機構，也將發生不同程度的事故。主變壓器絕緣破壞或擊穿。在安裝主變吊芯和高壓管等主要工作時，不慎掉入雜物，器身、套管內排水不徹底，密封裝置安裝錯誤，或者在安裝中損壞，都會使主變絕緣強度大為降低，可能導致局部絕緣破壞或擊穿，造成惡性事故。
2 解決機電設備安裝技術問題的對策
2.1 做好安裝準備工作
安裝之前反復對其進行外觀質量檢查。如各種螺栓、螺母有無松動；焊接件焊縫處有無裂紋、氣孔等缺陷；燃潤油及水、氣的儲量和管道接頭是否牢固，有無泄漏；電路布線是否整齊，絕緣性能如何，所有旋轉、往復運動部位的安全保障機件的有效、齊全程度等等。此外，還應進一步查看安裝所需的小型機具、材料的準備情況。
2.2 強化機電設備安裝施工管理
安裝過程中，隨時對設備主機各總成、部件及附屬設備做外觀質量檢查。安裝現場要由專人負責指揮。高空作業安裝應采取相應的安全防范措施。安裝人員全部佩戴安全帽。安裝工作按順序進行，分工協作，如：機械部分由機械人員負責安裝，電氣部分由電氣人員負責連接。安裝完成后，對設備安裝的完整性、合理性、安全性等進行檢查。如果發現問題，應做好分析，找出問題的癥結，用最好、最快的辦法給予解決，保證設備能準時進入調試程序。
2.3 安裝結束后應進行全面綜合的調試工作
綜合調試是整個機電安裝工程的最后階段，它對整個工程能否正常啟用，起到關鍵作用。機電設備安裝調試成功的標志是：設備安裝調試完成，生產考核合格，經濟和技術性能符合定貨合同規定指標，具備工業化生產條件。機電設備安裝調試結束之后，要進行技術驗收和總結。經過對安裝調試技術報告、設備有關文件、單證、資料的審查及現場的考察，才可決定能否通過技術驗收。
3 完善和加強機電設備安裝技術的對策
3.1 嚴格施工組織設計并按設計要求施工
施工組織設計和設備、設施選擇是經有關科技人員共同研究商定的，通過技術計算和驗算，既有其使用價值，又可保證良好的經濟效益，不能隨便更改選用設備，否則會影響基礎工作的進展。每一項機電設備安裝工作順序都有其科學性。本工程的計劃排隊是經過多方面的考慮，經過技術論證排出的，是有科學根據并有一定指導性的，不能隨便改動，否則造成背工窩工，工程進度連續不上。每一種設備的安裝，都有很嚴格的技術要求，只有按設計技術要求施工，才能減少不必要的時間流失和材料消耗。一種設備的基礎是經過設計部門的計算設計出來的，按要求施工，才能保證質量，保證安全。
3.2 按常規安裝方式對設備進行安裝
每種設備的安裝，都有一定的作業方式和工作順序，不能急于求成，工序顛倒。安裝過程中，隨時對機電設備的主機各總成、各部件及附屬設備做外觀質量檢查。安裝現場由專人負責指揮，并采取相應安全防范措施。安裝人員全部佩戴安全帽，安裝工作按順序進行。安裝分工協作，如：機械部分由機械人員負責安裝，電氣部分由電氣人員負責安裝。安裝后，對設備安裝的完整性、合理性、安全性等進行檢查。發現問題立即做好分析，找出問題的癥結，用最好、最快的辦法給予解決，保證設備準時進入調試程序。
3.3 提高機電工人整體素質
機電工素質低是造成安裝速度和安裝質量低的人為因素機電工在安裝時，必須經過崗前培訓，掌握一般安裝知識，熟知安裝標準，該找平的必須找平，該連接的部位螺栓必須一條不少，該穿地腳螺栓的部位必須一條不少；電工在設備供配電上應做到按規程規范接電，對供電設備開關、控制盤應做到提前檢修，接好電后必須對設備進行試運轉。
4 結束語
隨著生活水平和施工技術的不斷提高，人們不僅重視建筑物本身的質量和使用功能，也開始重視建筑物相應的一些機電設備等附屬物的質量和使用功能。機電安裝工程安裝技術的好壞將直接影響建筑使用質量的高低。因此提高建筑工程設備安裝技術，保障工程設備安裝質量，已經成為建筑施工企業管理中的一項重點內容。
參考文獻：
[1] 王 洪，彭善生.機電設備系統安裝與調試[M].北京：科學出版社， 2008.
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[3] 陳澤靈．建筑機電安裝施工質量技術[J]．質量論壇,2008，（7）．
【關鍵詞】煤礦；機電設備；安裝技術
隨著我國經濟的快速發展，煤礦生產的機械化程度逐漸提高，煤礦開采量的增加對我國國民經濟的發展也起到了極大的促進作用。機電設備安裝工程是煤礦機械化運行的基礎，它的使用直接關系著煤礦的正常運行。然而，在實際的操作中，煤礦的機電設備在安裝、生產的過程中由于管理不善或者操作不當等原因，造成了不同程度的機電事故，這嚴重影響了煤礦的安全生產。總之，煤礦管理者必須高度重視對機電工程的安裝與管理工作。
1、煤礦機電設備安裝的技術措施
機電設備的安裝施工工序主要包括機電設備的清點和記錄、設備的基礎驗收、設備基礎放線、設備就位安裝、設備安裝的精度控制、設備運行檢查等。
1.1設備的清點和記錄
一般設備到貨后先進行開箱驗收工作，需要由安裝施工方、建設單位以及供貨商一起對設備的零部件進行清點、檢查并進行登記，對于比較重要的部件還需要按照質量要求標準對其進行檢查和驗收。特殊情況需具有驗收條件后才能夠開箱。設備移交后由檢驗者簽字。
1.2機電設備基礎的驗收
機電設備基礎要滿足：設備基礎的外表面沒有空洞、裂紋、掉角等明顯的質量問題，用錘子敲擊設備表面沒有出現破碎現象；設備基礎澆筑的時候要先留50mm的墊鐵高度；安裝地腳螺栓的位置處的混凝土強度要高于10Mpa，同時還要使螺栓以及螺栓相互之間的位置都符合設計的要求；預埋地腳螺栓要根據具體情況重新套絲，放置墊鐵的位置基礎表面要鑿平、做麻面；對于特別重要的設備基礎要先進性預壓強度的測定實驗。
1.3機電設備基礎放線
要嚴格依照設備安裝圖和建筑物的軸線放出控制軸線，反復校驗核對使用水準儀對設備標高。做好記錄。
1.4設備就位安裝
設備就位后，要在基礎和設備底座之間放置墊鐵，調整墊鐵厚度，使被安裝的設備的水平度和標高達到標準要求。設備經過粗、精找平和找正之后就位完畢。
1.5設備安裝工作的精度控制
基礎施工質量、安裝前基礎測量放線的誤差和測量基準的選擇、散裝設備的組裝精確度、設備內應力的影響、以及溫度變化對設備和基礎的影響等等，這些都是影響機電設備安裝精確度的因素。設備安裝人員要根據設備自身的特點，制定最為合理的安裝和調整的方法，盡可能的排除或降低這些因素對安裝精度的影響。
1.6設備試運行檢查
首先要認真檢查機電啟動設備的設備線路是否完好、規格與設計要求是否相符，確保一切正常之后方可啟動。在機電設備試運行過程中，要重點檢查轉軸的傳動裝置是否靈活、可靠，如果在檢查的時候出現滯卡現象，應立即停機并查明原因，及時排除故障。另外，檢修人員還要對設備的日常維護和檢修工作予以重視，以減少設備故障幾率。
2、煤礦機電設備安裝的質量控制
為了進一步確保機電設備的安裝質量，建設單位不僅要加強對安裝單位技術水平的監管和對設備安裝質量的監管，還要做好安裝現場的安全管理工作，并建立相應的安全管理體系，把責任落實到個人，從而避免安全事故的發生。
3、煤礦機電設備安裝中常見的故障問題
3.1機電設備電氣問題
電氣化設備的斷路器弧觸頭與觸指裝配有誤，或者有些工作人員操作不達標，導致觸頭發熱，絕緣介質分解，壓力增大，容易發生斷路器爆炸事故；安裝隔離開關操作不當可能會導致電氣設備接觸面的電熱氧化，燒壞觸頭；電流互感器的安裝如果不夠小心，很有可能產生電壓，對人們的人身安全造成危害
3.2機電設備螺栓聯接問題
螺栓是機電設備中最基礎的部件之一，螺栓聯接很容易出現故障，如果聯接過松，會使得機電設備在運行中發生部件松動，如果聯接過緊，又會使金屬產生疲勞，這都是事故引發的潛在因素。另外，我們要注意電氣工程傳導電流的螺絲聯接，如果電阻增大，設備就會發熱，設備接觸面被氧化，最終導致接地短路或者斷開，引發電流事故。
4、故障發生的原因分析
煤礦的機電設備常常出現短路故障問題，其主要原因是煤礦機電設備的絕緣保護做的不好，設備內部經常會滲入一些雜物。一般情況下，機電設備安裝完成后，安裝人員要將設備內部的雜物清理干凈，然后還要進行絕緣檢測，這種做法能夠有效的降低短路故障的發生率。如果發生短路故障，要及時查明原因，并加以排除。而設備中的開關故障的原因主要是煤礦機電設備中的電壓不夠。這種故障可以從兩方面考慮：一方面是由于變電所到配電室的供電線路太長導致電壓輸送不足；另一方面是由于電阻值偏大，導致電動機機端電壓偏低，轉軸的力度不夠，無法克服負荷轉動，然而電流依然相對穩定，這會導致保護系統失效。如果是由于供電線路過長引發的故障，可以采用電容補償法，這樣就可以避免變壓器停止運行時電壓過高的問題發生。
總的來說，造成這些故障的最主要的原因，一方面是機電設備安裝工程設計不合理，致使一些安裝環節不能按照規定進行，另一方面是由于施工監管力度不夠，不能保證安裝質量，另外還有一些煤礦管理人員的專業水平有限，再加上管理意識薄弱，不能及時發現安裝施工中的不規范操作并加以改正，這都給機電設備的安全運行造成了極大的故障隱患，嚴重時還有可能造成人員傷亡等。
5、總結語
安全生產是煤礦生存發展的必要條件。近幾年來，我國煤礦事業得到了長足發展，煤礦對機電設備的要求更加嚴格。我們知道，煤礦機電設備的安裝是一個比較復雜的過程，隨著煤礦的自動化、機械化的進程，煤礦管理者要優化機電設備運行的環境，制定機電設備管理的綜合策略，使機電設備的運行環境更加優越，運行狀況更加安全，從而保證煤礦安全生產的順利進行，這對提高煤礦的經濟效益以及煤礦的健康持續發展都具有極其重要的意義。
參考文獻
[1]陳相華.淺析提高煤礦機電安裝質量的有效方法[J].機電信息，2013（09）
[2]李小鵬.淺談安裝煤礦機電設備中的故障問題[J].科技創新導報，2013（01）
[3]孫超.淺談煤礦機電安裝中存在的問題及常用技巧[J].中國外資，2013（08）
關鍵詞：機電設備; 安裝技術; 改善措施
中圖分類號： TU85 文獻標識碼： A 文章編號：
一．前言
機電設備是建筑物的重要組成部分之一，其安裝工程質量的好壞對以后的使用有直接的影響。機電安裝工程的施工，通過技術更新和改造，能有效的保證工程質量，降低工程成本，增加經濟效益。隨著人民生活水平的提高，越來越多的人把關注點聚焦在施工的技術上面以及是否能滿足人們對安全的需要。
二． 機電安裝簡述
機電安裝是我國建筑工程的重要組成部分，對于建筑物后期的使用功能起著至關重要的作用。機電安裝包含了建筑工程中的各種設備、電氣、給排水、采暖、消防等安裝。
機電安裝的施工范圍很廣，涉及領域眾多，此工程開始于結構工程完成之后，在裝飾工程開始時基本結束，貫穿于采購、安裝、調試等各個階段。
三． 機電設備安裝的施工程序
機電設備種類繁多，因此，對于安裝要求、工藝以及程序也各不相同。機電設備的安裝施工程序如下：
1．開箱與清點。機電設備在安裝之前，由工程總負責人與業主或者供貨商共同按照設備裝箱清單以及設備技術文件對安裝的機電設備進行詳細的清點、登記，對于重要的設備要進行檢查驗收，雙方確認簽字，辦理移交手續。
2．基礎放線。是指根據設備布置圖和有關建筑的軸線或邊緣線和標高線進行安裝基準線的劃定。
3．設備就位。機電設備安裝中的固定式機電設備普遍機體較重，運到工程現場需要使用一些機械。需要通過起重搬運方式將設備安全放在指定的位置。
4．精度檢測和調整。這一環節是安裝過程中的重要環節。它直接影響到了安裝工程的質量。該程序包括尺寸鏈原理、誤差分析、所有精度項目和部分形狀精度項目等。
5．設備固定，即是將重型、高速、振動幅度較大的機電設備固定在設備基礎上，假如不能進行牢固固定，將導致事故的發生。
6．拆卸、清洗與裝配。該環節主要針對于解體機電設備和超過防銹保存期的整體機電設備。這是一個比較精細的工作，，如果清洗不凈或裝配不當，將會給機電設備的正常使用帶來隱患。
7．與設備加油。油路和部位要潔凈，劑選擇要合理，質量要符合要求，同時，設備用油和劑加入的劑量也要適當。
8．調整、試運轉和驗收。此環節是綜合檢驗設備制造和設備安裝質量的重要環節，設計的專業面較廣，人員較多，應精心組織、統一籌劃。待設備運轉符合標準之后，要及時辦理工程的驗收程序。
四． 機電設備的安裝技術要求
1．配電裝置的安裝技術要求
配電裝置是機電設備的核心，一旦出現問題，人員以及設備就無法正常工作，造成供電可靠性的降低。因此，在這一階段，一定不能松懈，要嚴格按圖施工，按標準按規范驗收。在實際的工程施工中，常常會發現低壓開關柜內回路開關與設計不符，供貨的開關的型號不能滿足現實的需要，從而造成造成安全事故。
2．電力電纜的安裝技術要求
電纜是輸送電能的載體，如果質量不合格，容易造成火災等事故。工程中使用的電纜絕大部分是沿豎井、橋架以及溝道鋪設，在此過程中使用的電纜，種類繁多，規格大小也不一樣，如果不嚴格管控，就會出現失誤，造成不必要的損失。
3．母線槽的安裝技術要求
矩形母線主要用作變配電所內高低壓設備之間的連接線路，是一種靈活性較高的配電系統。預制型母線安裝要注意核對規格型號，外形尺寸。清點附件以及連接用緊固件數量，母線與變配電設備連接有差異，應采取措施加以調整，可以考慮在連接處加柔性補償裝置。在裝卸、儲存和使用的過程中，必須嚴格按照生產廠家的技術指導，選派經驗豐富的工人進行配合安裝。
五． 機電設備安裝技術相關改善措施
1．嚴格進行施工組織設計，進行合理的設備選擇
經有關人員共同研究商定，選擇施工設計和設備，通過技術手段進行計算和驗算，讓其既可以實現使用價值，也可以保證良好的經濟效益。在施工過程中，不能隨便更改選用設備，否則會影響基礎工作的進展。
2．做到總體統籌、統一安排
特別是大型機電安裝工程，由于設備多，安裝環節較多，因此要從整體上進行布置，，做到統籌有序。在施工的過程中，必須有一個總體的負責人或者項目經理進行應急處理協調。施工的管理人員要對各項安裝了如指掌，所有的材料設備都要提前到位。
3．提高安裝人員的整體素質
機電施工人員素質較低是影響安裝進程和安裝質量的一個重要因素。機電工在上崗前，必須經過崗前培訓，掌握一般常用的安裝知識，熟知安裝規范。
4．設備安裝中要嚴格執行技術流程。每一種設備的安裝，都有一定的方式和程序，不能急于求成。
六．驗收工作
驗收是確保安裝質量的最后一道程序，事實上，驗收對發現設備安裝問題常常起著重要的預防作用。在工程具備竣工驗收體檢時，施工承包單位應首先做好自評、自查工作，然后再向工作監理部門提交竣工驗收報驗單及竣工報告。監理工程師要組織個專業監理工程師對工程竣工總聊及工程實體質量完成情況進行預驗收，對檢查出的問題，督促施工單位及時整改，并最后想建設單位提出資料評估報告。倘若查出問題，監督單位需要督促建設單位完成整改，方能最終驗收通過。由此看來，驗收是第三方對建設方的安裝質量作出的獨立、客觀的監督檢查，有助于及時排查事故隱患，防止安全事故的發生。
關鍵詞:建筑智能化 機電設備
1前 言 近年來，隨著人們的生活水平的提高,建筑智能化的出現進一步的提高了人們生活質量。智能建筑系統將智能型電腦技術、通信技術、信息技術與建筑技術有機地結合起來,可以對各種設備的自動監控信息進行分析、判斷和處理。建筑物智能要求的提高勢必導致電氣設備系統日趨復雜,對其安裝施工提出了更高更新的要求。2建筑設備自動化系統
建筑設備自動化系統根據結構、系統、服務和管理等幾個要素之間的關系,將智能建筑中的設備分成若干個子系統,通過計算機控制技術、通信技術和網絡技術,將各個功能的子系統組成一個有機的整體,進行管理、控制或監視,它是一個綜合自動化系統,是智能建筑的重要組成部分之一。內容一般包括對空調系統、冷水機組、供熱系統、給排水系統、供配電系統、自發電機組、照明、電梯等設備或設施的控制和管理。3主要設備安裝 3.1 遠程處理機的安裝 樓宇自動控制系統與各可重構處理單元RPU之間的通信是透明的,可利用同一線路不同的RPU完成同一個控制系統。一般而言,建筑電氣設備自動化系統大量監控的是空調機組,所以將RPU布置在機房之中或附近,把空調機組控制系統使用后剩余的輸入輸出接口用于連接附近的水流量計、水位信號、照明控制等。為了日后的發展,RPU的接口要留出20%～30%為宜。 3.2建筑電氣設備自動化系統的布線 在建筑電氣設備自動化系統進行布線時,要注意某些線路需要專門的導線,如通信線路、溫度濕度傳感器線路、水位浮子開關線路、流量計線路等,它們一般需要屏蔽線,或者由制造商提供專門的導線。電源線與信號、控制電纜應分槽、分管敷設;數據顯示通道(DDC)、計算機、網絡控制器、網關等電子設備的工作接地應連在其他弱電工程共用的單獨的接地干線上。智能建筑中安裝有大量的電子設備,這些設備分屬于不同的系統,由于這些設備工作頻率、抗干擾能力和功能等都不相同,對接地的要求也不同。
3.3 輸入設備的安裝
輸入設備應安裝在能正確反映其性能的位置,便于調試和維護的地方。不同類型的傳感器應按設計、產品的要求和現場實際情況確定其位置：如水管型溫度傳感器、蒸汽壓力傳感器、水流開關、水管流量計不宜安裝在管道焊縫及其邊緣上開孔焊接;風管型濕度傳感器、室內溫度傳感器、風汽壓力傳感器、空氣質量傳感器應避開蒸汽放空口及出風口處。
3.4輸出設備的安裝
輸出設備必須按設計圖紙，技術規范及產品說明安裝，如風閥箭頭、電動閥門的箭頭應與風門、電動閥門的開閉和水流方向一致;安裝前宜進行模擬動作;電動閥門的口徑與管道口徑不一致時,應采取漸縮管件,但閥門口徑一般不應低于管道口徑二個檔次,并應經計算確定滿足設計要求;電動與電磁調節閥一般安裝在回水管上。
4 智能化系統安裝過程中應注意的問題
4.1 預埋工作
預埋管道施工階段，這個階段占整個安裝工作量的一半以上，預埋管道質量的好壞直接關系到日后線纜敷設、設備安裝的質量與工作量。因此必須著重考慮以下五點：
1）在智能化施工前根據施工經驗若發現某些重要部位需多預埋管道多預留洞口而在設計中又未體現的，應盡量建議設計增加預埋管道和多預留洞口，以便將來線纜增加和功能擴展時使用。預埋管道預留洞口所費無幾，卻可以節省將來擴容時因原有可擴展性考慮不足而帶來的高昂費用。如：進戶總線管，因擴展性需要，或因強弱電由不同設計單位設計沒有充分配合造成電源管的遺漏，可建議設計時多預留管道或擴大管道等級；一些豎井穿樓板過梁處，可建議設計時對有些大管道可放大一級或多預留洞口，以便施工。
2）與土建專業配合施工時，應注意根據智能化系統的設計，在不影響土建結構下，可走捷徑的走捷徑，可避開結構薄弱處的盡量避開。如一些穿主梁處，各種專業管道都由此通過，對結構應力影響較大，可建議設計考慮使用轉接箱或地面線槽等辦法處理；衛生間、廚房的防水部位，可能要經常敲開樓板檢查處理，預埋管道時應盡量避開這些部位，如果圖紙設計標注從此通過，我們可建議設計繞道，雖多預埋一些管道，多穿一些線纜，但后期安裝就省事許多；管道在地下室應穿過止水層，應在砼澆搗前就及時將管道預埋，當土建做止水層時就同步配合做好相關工序，以免今后安裝時破壞止水層。
3）與其他專業如給排水、暖通、電氣管道平行或交叉施工時，應注意互相屏蔽，防水防潮等問題；智能化管道應盡量與其它管道按規范要求保持一定間距，并盡量在上方，還要兼顧保護層厚度不小于15mm的要求。
4）管道預埋完后應注意將管道口進行封堵保護，管道彎曲處多及敷設長度超出規范要求或按經驗預計將來拉線有困難的，中間可給予加設過線盒或預留拉線；還必須特別考慮到管道彎曲半徑要求，一般規范要求須不小于6～10d。
5）不管是什么樣原因引起的現場實際管道預埋與原設計圖紙不一樣，應在施工后及時標注，并做好隱蔽工程記錄，否則若發生堵塞、有設計變更或竣工后維護，則可能到處開腸破肚的找管，費時費勁又可能影響結構強度與美觀；有時甚至找不到管道，須重新打砼去埋設管道或只得明敷等辦法，此時花的代價就更高了。
4.2線槽安裝
智能化系統的線槽中基本上敷設的都是弱電線纜，安裝時應與電氣、給排水、暖通的管道線槽保持一定間距，基本上要求是不小于30cm，交叉敷設時應安裝在上方，與梁底或其它障礙物間距應不小于50mm，垂直偏差不大于3mm，水平偏差不超過2mm，安裝固定間距為0.5～1m,穿越樓板或墻體時，應有防火措施，金屬槽道整體接地應良好。
4.3 線纜敷設
智能化系統的線纜敷設除應注意其型號、規格應與設計相符，布線自然平直，不得產生扭絞、打圈等現象外，要特別注意以下三點：
1）線纜中間不允許有接頭，否則容易造成信號嚴重衰減，如果單根線纜確實長度超過市場供應統一長度，應考慮中間加裝轉接配件。
2）線纜兩端的標簽編號要明顯，并應該邊施工邊做標記，而且應與圖紙相對應，不能等全部線纜敷設完成后再去做標簽，否則很容易造成混淆，這對以后的安裝維護都非常重要。
3）線纜終接的余量應按設計與規范要求及施工的工藝要求給予充分預留，否則如果線纜短了幾公分，則整根線纜都要重新敷設，耗材費力，事倍功半。還應注意智能化系統各種線纜敷設要求的彎曲半徑不同：如非屏蔽4對對絞線大于等于4d，屏蔽4 對對絞線纜不小于10d，同軸電纜大于等于10d,主干電纜不小于10d，光纜應超過15d。
4.4 設備安裝
設備除應注意符合設計及合同規定的廠家、型號、規格、性能指標外，安裝時還必須注意以下三點：
1）智能建筑中的子系統多，包括設備自動化系統、通信網絡系統、辦公自動化系統、結構化布線。各系統新設備、新型號層出不窮，安裝前應仔細閱讀產品說明書，充分了解設備的各項性能指標要求與安裝注意事項，嚴格按照設計與廠家的要求安裝。
2）設備安裝的位置與標高應符合設計與規范要求，垂直偏差不超過3mm，水平偏差應不大于2mm，設備表面應注意保護，各種零件不得脫落碰壞，標志應完整清晰，安裝應牢固，各種螺絲應擰緊，同時應按要求就近做好接地連接工作，保持良好的電氣連接。各類線纜跳線和插接件應接線無誤，接觸良好，標志齊全。
3）設備的各種標識，端接線纜的來源去脈應標注清晰明了，否則調試時無從下手，維護時不知所終，直接影響整個系統的運作。設備調試和竣工資料應注意備份及存檔。
4.5系統調試
為了保證新安裝的智能各系統能安全可靠地投入運行、性能達到設計的技術要求，在系統安裝施工過程中和投入運行前，要進行一系列的調整試驗工作。調整試驗工作的主要內容包括線路的測試、各子系統工程設備的單體功能試驗、系統的接地測試和整個系統的開通聯動調試。
1）調試人員在系統調試前，應認真閱讀系統原理圖、平面圖（施工布線圖），透徹理解設計意圖，了解各系統設備的性能及技術指標，對相關數據的整定值、調試技術標準做到心中有數，對本工程采用的各系統模式所要達到的控制功能要求必須完全領會，方可進行調試工作。
2）調試開通的質量和速度在很大程度上取決于管線敷設及設備安裝的質量。因此在調試開通前必須向各子系統施工單位或有關部門了解管線及設備安裝的進度與質量狀況。調試前還應按設計要求查驗設備的規格與型號、數量等，如發現管線或設備安裝有與設計不符的現象，應盡快調整。
3）調試開通前，首先對各線路按各系統功能要求進行線路測試，還應對各線路的工作接地和保護接地以及不同性質的線纜是否存在共管現象進行認真查驗；其次要查看導線上的標志是否與施工圖上的標注吻合，檢查接線端子的壓線是否與接線端子表的規定一致。對各子系統工程設備的單機運行進行仔細的功能測試。
在土木建筑工程項目的開始準備階段，相關工程人員要進行項目的規劃和項目圖表的設計。設計工作應當首先考慮到機電設備安裝設置及施工設施的需要。對于日常生活中需要用到的電器設備加以列表，并進行詳細分析。在實際的考察工作中，對分析研究之后的各種設備進行預埋件定位，并在設計圖表上加以標示。對于機電開關柜的位置應當進行全面的研究和分析后再進行準確嚴格定位。在圖表繪制完成之后，要由機電設備安裝的專業人員和土建專業人員進行共同的核對，對于其中存在的異議應當共同加以研究解決，并做好記錄。對于其中存在的遺漏應當及時的加以補充和完善。同時，機電設備安裝人員應對建筑的內部和外部結構加以充分的了解，以建筑的結構為基準進行機電設備的安裝設計和安裝工作。在這一過程中，機電設備安裝人員和土木建筑工程人員與設計人員之間的信息溝通交流極為重要，只有通過各方的通力合作，才能為整個建筑系統的配建進行指導，從而將工程施工工作做好。在施工階段，建筑的施工應當嚴格按照設計圖紙的要求來進行，當對圖紙上標注的機電預埋件和預埋管道以及零配件進行加工制造。土木建筑工程人員要特別留意對于圖紙上標注的預埋件的位置和機電設備安裝孔上的位置，要確保在以后的施工過程中對其加以預留。為了防止對建筑墻體進行破壞來進行再次的防水處理，機電設備的安裝工作必須趕在工程施工人員對建筑墻體實行防水處理之前完成，同時這也可以避免墻體破壞之后帶來的漏電事故的發生。機電施工人員的工作應當同土建施工人員的工作進度上相一致，并隨時做好準備工作，嚴格按照圖紙設計的要求來進行安裝。在工作過程中，機電設備安裝人員的工作態度要認真，防止馬虎大意帶來的施工上的遺漏。當在施工過程中遇到建筑管道設施破壞時，應當及時的加以修補。機電施工人員應當及時技術配合土建人員工作，做好建筑工程進行過程中出現的各種焊接工作。機電工程人員在對電線進行穿管處理時，應當及時的對管內的雜物進行清理，并對其設置保護措施。對機電接地系統的焊接工作貫穿整個土木建筑工程的始終，因此，在進行接地系統焊接時，要時刻注意焊接的質量要符合規定的要求，并且焊接完成之后，要經過質檢部門的檢驗和建設單位現場隱蔽檢查后才可覆土掩埋。在機電施工完成之后，土木建筑工程施工人員應做好對已安裝機電設備的保護工作，防止自然或人為因素對機電設施的損壞。
2機電設備安裝工程常見問題解決方法
2．1材料不合格
在土木建筑工程施工過程中，一些施工單位為了降低工程的施工成本或者趕工期的需要，對于機電設備和材料的質量不加規定，因此就導致了許多的機電設備和材料無法達到機電設備安裝的要求，從而影響土木建筑工程的整體質量。土建施工單位應當在施工工程開始之前，就要對機電設備和材料進行質量上的檢測，對設備和材料的型號、規格和性能參數加以確認，看其是否滿足準備工作中設計的要求。對于主要的機電材料應當要求商家出示合格證明和質量證明書以及相關單位的質量檢測書，對于其中不符合質量要求的，直接退回廠家。施工過程中，機電工程人員應當對設備加以全面的檢測，看其是否存在人為的損壞或者缺陷，避免施工前或施工過程中人為的損壞。施工單位的設備保管員應當嚴格遵守對設備存放場地的規范，避免因存放環境的原因而導致的設備無法正常使用問題的發生。
2．2人為原因
施工過程中，由于人為原因，對于設備的安裝和焊接存在著偷工減料的現象，由于部分工作人員的疏忽，造成相關工作細節的遺漏。有的機電工作人員不具備這一方面的專業技能或水平，導致其在水電工程的質量水平下降，還有一部分工作人員在機電施工過程中，沒有嚴格按照原先的設計圖的要求來，導致實際施工過程中的機電設備安裝位置與設計圖產生錯位，為建筑以后的安全埋下隱患。在進行施工過程中，要加強對于施工人員的監管和施工完成之后對于機電設備安裝工程的質量檢查工作。做好施工設備管理工作，土木建筑工程部門和機電設備安裝部門應當制定一套行之有效的機電設備安裝的嚴格規范系統，對機電施工人員進行嚴格要求，并且將責任分化到個人，加強對于機電設備安裝人員的監督工作，使其嚴格按照設計圖紙的要求進行相關設備和材料的安裝工作，防止出現工作疏漏，將水電安裝工程中的人為失誤率降至最低。
2．3預埋過程中出現的問題
在機電施工過程中，對設備和材料進行預埋時，進戶預埋管不符合質量要求，出現用薄壁銅管代替厚壁銅管的問題，有些機電材料的預埋深度不夠，與圖紙設計的預埋深度偏差太大，進戶管的防水處理與地下室的墻沒有很好的銜接等問題也時常存在，為土木建筑工程造成了很大的安全隱患，因此，必須對其加以解決。在機電工程施工過程中，室外進戶管嵌入式處理必須符合下列要求:進入家庭的埋管以厚壁銅管和PVC管作為標準。在進行預埋工作的過程中，機電設備安裝工作人員和土建工作人員之間要加強信息的分享，對于其中存在的問題加以溝通交流。預埋工作的首要工作就是對地坪的高度進行標準化規定，埋管的深度不宜超過七十公分。對于預埋過程中對于繞彎的地方需要借助于電焊的處理，在墻上呈縱向分布的管線應當與上方水平的管網線垂直。此外，監管人員要對進場管材的檢驗進行嚴格對待，確保進場的所有材料都能符合土木建筑工程對于機電設備的質量要求。同時，在進行預埋鋼管進行上墻拐角時的彎曲時，要借助于彎管機，而不是用其他不合理的方式(比如焊接等)加以解決。預埋鋼管的質量也應進行嚴格把控，確保其在預埋過程中不會出現凹陷，裂縫和焊接上的明顯問題。保證預埋管道的半徑不宜過小，大于所使用的電纜所允許的最小彎曲半徑的要求。同時鋼管本身的彎曲度不宜過大，一般規定要不超過管道外徑的百分之十。此外，還要做好對于機電材料和設備的防水工作，對于其中存在疑義的地方，應當請教專業的防水人員，以防止機電設備因防水措施不佳而導致的漏電事故。
3結語
【關鍵詞】機電設備；安裝；常見問題；安全管理
機電設備安裝工程是一項工序較多的復雜施工過程，作為建筑施工企業，要想增加企業的經濟效益和社會效益，提高市場競爭力，就必須抓好機電安裝工程施工技術與施工過程的質量管理，做好機電設備安裝工作，確保機電設備系統工程的正常運行。
一、機電設備安裝的基本特點
機電安裝是整個安裝工程中非常重要的一道工序，機電安裝牽涉到設備的正常運行和整個工程的使用功能，一旦安裝過程中出現問題，可能造成設備不能正常運行，或者設備運行不穩定，運行成本上升。更有甚者， 可能由于安裝質量問題造成設備安全事故，帶來人員傷害和巨大財產損失。并且機電安裝質量也直接關系著企業的形象，為了提高企業形象，增強企業核心競爭力，安裝單位必須需要提高機電安裝項目的質量，保證設備的運行安全和滿足使用功能。機電安裝整個過程包括安裝、調試、運行和驗收，每一道工序都是直接關系著安裝項目的質量，因此，安裝單位必須重視，做好每一個環節。由于機電安裝必須具有安全性和耐用性，由于現在建筑設計越來越復雜，對安裝工人和安裝設備以及技術要求都越來越高。
二、建筑工程機電設備安裝施工中的常見問題
1、 沒有做好螺栓連接工作
此類連接工作是機電安裝工作中非常常見的一種聯接工作。如果聯接的太緊，此時螺栓就會產生金屬疲勞，就容易發生滑絲或是剪切之類的聯接不緊密的現象，此時使得零件間的裝配不當，容易導致一些問題。在安裝項目中，螺栓以及螺母的聯接是為了傳遞電流，此時就規定我們要高度的關注該項活動的機械特征，還要關注其電熱功效，放置因為壓接不當而導致接觸電阻變高，或者是發生嚴重過熱而燒熔聯接部位，發生短路情況的出現。
2、 振動問題
在安裝項目的各個體系里，通常涵蓋很多的動力設備，像是泵或是風機等。此類設備運行的時候會因為轉動的慣性力和偏心導致的不均衡力的存在，使得設備出現非常明顯的振動現象，產生噪音。而且經由底座和聯接的管線把這種振動以及噪音傳到別的區域中，給我們的生活和活動帶來一些負面的影響。
3、 超電流問題
對于機電設備來講，泵以及電機時常的會出現超電流的現象。關鍵是因為軸承破損，轉子和殼體互相的摩擦或是泵里面有雜物，電機關鍵是由于功率太低，電源不足或是線路的電阻太高等的緣由導致的，除了上面講到的這些問題之外，工藝設置不合理也容易使得設備發生超電流的現象。
4、 電氣設備問題
電氣設備的特點非常顯著，在安裝的時候要切實的結合安裝規定來開展活動，假如對設備的電氣規定分析的不是很全面就胡亂的開展安裝工作的話，就容易使得設備的安裝工作不合理，不合乎安裝方面的規定，因而就容易使得設備在運作的時候出現很多種類的問題，干擾到生產工作的開展，有時候還會引發非常多的問題。例如，隔離開關安裝中由于動、靜觸頭接觸壓力與接觸面積不夠或操作不當，就可能造成接觸面的電熱氧化，使接觸電阻增大進而燒蝕觸頭；電流互感器因為安裝不當，使得一次繞組開路，產生很高的過電壓，危機人身安全；主表壓器絕緣破壞或者擊穿以及有載調壓裝置的調節裝置機構因為裝配錯誤卡住掛鉤等。
三、加強機電設備安裝安全管理的策略
1、 合理布置各類管線
施工人員要嚴格按照通風管道、消防噴淋、電氣線槽、照明的設計要求對機電設備安裝工程中的各類管線進行合理布置。在操作過程中，盡可能避免把噴淋管道、通風管道、電氣線槽安排在居中位置，以確保有充足空間用于燈具安裝。在安裝風口、噴淋頭及燈具時，要在走廊兩端上方的中間位置拉線安裝，其位置應和吊頂上的機電設備呈一條直線。綜合布置客廳、房間的各類管線、閥部件，在安裝風機盤管時盡可能使其位置貼近樓板，確保冷凝水管的坡度符合規范。防止由于集水盤溢水，將吊頂面板淋濕，并留下水痕，影響建筑物的美觀。
2、機電設備安裝工程中的通電調試
通常情況下，機電設備在剛出廠時往往還未進行總裝和負荷試驗，因此要盡早對新安裝好的機電設備進行調試。不僅是在設備被解體裝運后重新安裝需要調試，經過改造、更新或是自制，新增的機電設備在投入使用之前也要進行調試。并且在通電調試之前，應對機電設備安裝的安全性及合理性進行再檢查，以確保調試過程能夠順利安全。進行通電調試的目的主要是檢查設備的工作質量及可靠性等，因此要運用正確的方式來檢測機電設備性能，保證其達到相關規范。
3、采取有效的保護成品的措施
在安裝衛生潔具、風口、五金配件、噴淋頭、插座面板等機電產品時，施工人員需要戴上手套，運用專門的工具正確安裝，防止破壞機電設備表面。在完成安裝后，需要根據具體情況采取有效的保護措施，以保證機電產品完好地移交給業主。
4、機電設備出現震動和噪聲的解決方法
（1）合理選擇良好的隔振元件，同時要采取有效的隔振方法，以實現隔振效果的最優化。在機電設備下面布置隔振基座，使隔振元件均勻受力，從而降低隔振系統重心位置，增加機電設備整體的穩定性，進而控制設備震動情況，減少機組的振幅，保持機電設備的正常運作。
（2）在設備機房內部的墻面與吊頂上采取吸聲、隔聲處理措施，并在機房門邊，使用具有良好隔聲性能的門。對于室外的機電設備，要設置消聲百葉或消聲器。若對隔音的要求較高，可考慮隔音吸聲屏等。針對建筑物內部的通風系統、空調出現的噪聲震動等，要配備有消聲器等消聲配置。同時要對管道內氣流速度進行嚴格控制，避免氣流再生噪聲。
（3）對設備層的平面做好合理布局工作，盡可能把機電設備放在結構剛度較大處，以減輕由于機電設備震動對周圍環境的影響。為了減輕或避免水泵、冷卻塔、空調機組、冷凍機組的震動沿著梁柱、墻體及層面進行傳遞，可將隔振元件安裝在機電設備的底部，例如橡膠隔振器、彈簧隔振器等。
5、提高機電設備安裝人員專業素質
在建筑機電設備的安裝過程中，機電設備安裝人員發揮了很重要的作用。因為實際的建筑機電設備安裝工程中，安裝系統比較多、安裝的標準比較高，而且安裝的環節比較復雜，需要施工企業全面的提高機電設備安裝人員的專業素質，才能保證建筑機電設備的安裝質量。例如，建筑施工企業在進行機電設備安裝的過程中，選擇具有熟練的安裝技術和豐富的安裝知識的技術人員，保證他們對機電設備的安裝標準和安裝的過程都十分了解。這樣，才可以有效的避免出現安裝錯誤，延誤機電設備的安裝工期，降低機電設備安裝中造成的損失。為了提高機電設備安裝人員的專業素質，安裝單位還可以對安裝技術人員進行不定期的培訓，加強安裝技術人員的安全意識和安裝知識教育，對安裝施工中出現的問題，進行及時的預防。
綜上所述，不論是在何種時期，建筑的機電項目安裝活動都是一個非常關鍵的活動，該項安裝工作本身是一個非常繁瑣同時又對精細化有著較高規定的項目，建設方要積極的按照圖紙的規定來開展活動，而且要認真的落實相關的規范，防治在安裝的時候發生品質不良現象。
參考文獻：
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摘 要：隨著人們生活水平的顯著提高，人們開始逐步重視建筑物自身的質量和使用功能，也對建筑物相應的一些機電設備等附屬物的質量和使用功能更為注重。
關鍵詞：機電設備；安裝技術；問題；措施
前言
機電設備，作為建筑物結構中重要的安裝設備，其工程質量的好壞是直接關聯到建筑后期的使用功能的重要制約因素。伴隨人們生活水平的提高，人們已經開始將目光逐步投向了機電設備等附屬物的質量和使用功能。
1機電設備安裝的特點
首先，機電工程安裝項目施工周期長且涉及面較廣。在通常情況下，機電設備的安裝過程需要經歷采購、安裝、單機調試、聯動調試、試生產、驗收等相關環節和最終驗收等幾個階段。這一過程中涵蓋了機械設備工程、電氣工程、電子工程、自動化儀表、管道、環保工程等環節，最終完成建筑物和配套工程的應用功能。其次，機電安裝工程的施工質量的驗收不同于建筑構筑物。機電安裝工程的施工質量驗收主要具有驗收手段不同、質量評估方法不同以及售后服務手段不同等特點。
2機電設備的安裝技術
2.1機電設備的分類
根據設備功能的不同，可分為通用設備、大型聯動生產設備和非標準設備；根據組合程度的分了，可劃分為單體設備和生產線。
2.2機電設備安裝方式的分類
機電設備安裝時，主要分為整體式安裝和解體式安裝。整體安裝，主要是指將設備直接安裝到設計指定的位置過程，確保設備的定位位置精度和各設備間相互位置的精度。此種安裝方式，主要從一些體積和重量都不大，同時能夠被現有的相關運輸設備整體運輸到指定場地的設備過程。而解體式安裝，主要是指先將設備分解成零部件以方便運輸，再在安裝施工現場根據設計和制造要求將這些零部件進行裝配和安裝，針對的是一些重量、形狀或運輸條件受到限制而不能整體運輸到指定場所的大型設備。
2.3零部件的安裝
在機電設備零部件安裝中，其質量安裝的好壞對設備整體性能、運行和使用壽命會產生至關重要的影響。典型零部件主要有齒輪系統、液壓元件、氣壓元件、螺紋連接件、設備管理、聯軸節、滑動軸承和滾動軸承等。
2.4全新的設備安裝技術
隨著科學技術水平的不斷提高和發展，國內研究和開發出了多種新的技術手段，如激光對中技術和激光檢測技術、大型構件和設備用計算機控制的液壓同步提升技術、無線遙控液壓同步技術、大型構件和設備液壓同步提升技術、早強或高強二次灌漿技術等。
激光對中技術和激光檢測技術，可通過機械軸對中以及鉛垂度、直線度、平面度和平行度等進行測量，且具有操作簡單、精確度高的特點，在電站工程施工中已廣泛應用；大型構件和設備用計算機控制的液壓同步提升技術、無線遙控液壓同步技術、大型構件和設備液壓同步提升技術，具備簡單方便、安全可靠的特點，能完成構件的運動姿態和應力分布的控制，實現構件在控制滯留和微動調節。
3機電設備安裝中的常見問題及應對措施分析
3.1常見的問題
（1）在設備安裝過程中出現的機械問題
1）存在于設備連接方面的問題。螺栓和螺母是機電設備的安裝過程中屬于最基本的裝配。一旦出現連接過緊的情況，螺栓在際協力以及電磁力的作用下容易出現金屬疲勞的情況，從而導致螺牙滑絲或其他連接過松的問題，最終引發安全事故。在對具有傳導電流作用的螺母、螺栓進行連接時，應對其電熱效益加以特別關注，同時還應關注其機械效應。如果存在壓接不緊的情況，就會導致接|的電阻變大，在通電時產生大量的熱導致設備的接觸面發生氧化現象，進而導致連接處被燒毀，以及發生短路和斷開的事故。同時，我們還應對設備中的母線和進行連接的設備線夾、T型線夾、并溝線夾等進行關注，因為這些部分都可能引發一定的安全事故。
2）存在于設備振動方面的問題。設備軸承間如果存在間隙過大的問題，就會導致轉子和定子摩擦、轉子與殼體存在同心度差等問題。這種現象主要是因為在設定工藝操作參數時和泵的額定參數之間存在較大偏離，從而導致泵體在運行過程中出現不穩定的現象。
（2）設備安裝中的電氣問題
1）存在于超電流中的主要問題。設備主體泵的軸承一旦損壞，就會加劇其內的轉子和殼體間的摩擦，泵內有異物等原因都會導致超電流的問題。而上述的問題多數是來源于電機功率偏小，過載電流整定偏小，線路電阻偏高，電源缺相等細節問題。所以設備安裝和調試時必須對設備的參數做到心中有數。2）存在于電氣設備中的主要問題。存在于電氣設備中的問題主要體現在以下幾個方面中：第一是在對隔離開關進行安裝的過程中，因為存在動、靜觸頭接觸面積和接觸壓力不足等問題，同時，因為操作的不當也會導致設備在接觸面上出現電熱氧化問題，使得接觸電阻變大，容易灼傷觸頭，導致事故出現。第二是因為斷路器的弧觸指以及觸頭的安裝上存在一定同期性、接觸壓力、插入行程以及分合閘速度不達標準等方面的問題，這就容易致使觸頭出現過熱、熄弧出現時間延長的問題，最終容易出現絕緣介質的分解，驟增壓力，斷路器爆炸等事故。此外，在安裝和檢修電流互感器的過程中如果出現繞組開路的一次現象，就容易出現較高的電壓，從而產生威脅人身安全和設備安全的現象。
3.2.應對措施
（1）保證好安裝前的采購和查驗工作
采購方案必須安裝客戶指定功能和工藝需求進行合理的采購，并嚴格保證質量和后期質保等問題。在設備安裝前，施工人員應認真對設備的外觀及質量進行查驗。確保設備的螺栓、螺母都沒有松動現象，在存在焊接的部位中應確保焊縫處沒有裂紋等，燃潤水、油、氣在儲量和管道接頭上十分牢固并且沒有泄漏的現象，在電路布線時十分整齊并且線路的絕緣性能良好等等。此外，還需要對安裝所需要的小型機械設備和材料進行查驗，以免施工中造成意外的中斷。
（2）強化機電設備安裝施工管理方案的執行
安裝過程中，嚴格安裝提前預定的執行方案對設備的各個環節進行必要的檢查和檢測，如對設備主機各部分的構成、部件和相關附屬設備進行外觀質量的檢查。在機電設備的安裝過程中，嚴格執行責任負責制，對必要的施工守則進行監督，在進行高空安裝的作業中，作業人員應進行相關的安全防范措施，比如進行安全帽的佩戴等。最后，應確保安裝工作嚴格按照順序來進行，并對各部門的工作人員進行合理分工。如機械人員應對機械安裝部分加以負責、電器人員應對電氣安裝部分負責。在機電安裝工程全部完成以后，應全面檢查機電設備的合理性、整體性、安全性，確保其能夠進行安全的使用。
（3）安裝調試中的復查和驗收
安裝結束后應進行全面綜合的調試工作，但是調試不僅僅是為試生產做最后的準備，同時也是對前期工作進行整體性的復查。所謂綜合調試主要是對整個機電安裝工程進行檢查的最后階段，其也是最重要的環節，在整個工程安裝過程中具有至關重要的作用。對機電設備安裝進行最終驗收的前提條件是對設備安裝完成調試，確保其生產考核合格，其技術和經濟性能能夠達到定貨合同所規定的指標，具備一定的工業化生產條件。在機電設備的安裝調試結束后，應進行利學的技術驗收以及總結。其最終目的是對各個檢測結果進行實地考察和評估才能確定最后的驗收結果。
4結束語
在機電設備安裝施工中，施工技術與質量控制尤為重要，是實現機電設備正常運轉的關鍵。施工單位應從自身管理體系的完善入手，強化安裝過程的技術控制與質量管理，以此保障機電設備的安裝質量，確保設備的穩定運行。
參考文獻：
