發布時間：2022-04-06 16:04:46
序言：寫作是分享個人見解和探索未知領域的橋梁，我們為您精選了8篇的樁基檢測質量控制樣本，期待這些樣本能夠為您提供豐富的參考和啟發，請盡情閱讀。
中圖分類號： O213.1 文獻標識碼： A
樁基工程質量決定建筑物的安危, 關系到國家和人民生命財產的安全。所以, 樁基工程質量控制是建筑工程質量控制的重要環節, 也是技術難度較大的一個環節, 質量檢測是樁基工程質量控制的必要手段, 檢測結果是樁基工程質量驗收的科學依據, 所以樁基工程檢測質量控制問題顯得至關重要。本文擬根據檢測技術規范, 結合實際檢測經驗, 提出幾點看法, 供同仁商榷。
1 建筑基樁檢測技術要求
1. 1 樁基檢測現行有效的依據規范主要是: 中華人民共和國行業標準 5建筑基樁檢測技術規范6 JGJ106- 2003 ( 以下簡稱5規范6)。5規范6規定: 工程樁應進行單樁承載力和樁身完整性抽樣檢測。現行5建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 6 (GB50202- 2002)和5建筑地基基礎設計規范6 (GB50007- 2002)都以強制性條文的形式規定, 工程樁應進行單樁承載力檢驗,混凝土樁樁身完整性檢測也是上述兩規范質量檢驗標準中的主要項目。工程實際操作時, 宜先進行完整性檢測, 然后再有針對性地做承載力檢測, 以對整體施工質量作出評估。
1. 2 檢測方法的選擇目前列入5規范6的檢測方法有 7種, 即: 單樁豎向抗壓靜載試驗、 單樁豎向抗拔靜載試驗、 單樁水平靜載試驗、 鉆芯法、 低應變法、 高應變法和聲波透射法。這 7種方法是基樁檢測中最常用的檢測方法。對于沖孔樁、 挖孔樁和沉管灌注樁以及預制樁等樁型, 可采用其中多種甚至全部方法進行檢測; 但對異型樁、 組合型樁, 這 7種方法就不能完全實用 (如高、 低應變動測法和聲透法 )。因此在具體選擇檢測方法時, 應根據檢測目的、 內容和要求, 結合各檢測方法的適用范圍和檢測能力, 考慮設計、 地質條件、 施工因素和工程重要性等情況確定, 不允許超適用范圍濫用。同時也要兼顧實施中的經濟合理性, 即在滿足正確評價的前提下, 做到快速經濟。除中小直徑灌注樁外, 大直徑灌注樁完整性檢測一般可同時選用兩種或多種的方法檢測, 使各種方法能相互補充印證, 優勢互補。另外, 對設計等級高、 地質條件復雜、 施工質量變異性大的樁基, 或低應變完整性判定可能有技術困難時, 提倡采用直接法 (靜載試驗、 鉆芯和開挖 )進行驗證。樁的動測法是靜荷載試驗的補充, 不應也不能完全代替靜荷載試驗。
1. 3 檢測開始的時間對于低應變法或聲波透射法, 受檢樁混凝土強度至少達到設計強度的 70%, 且不應小于 15M Pa ; 當采用鉆芯法時, 受檢樁混凝土強度應達到設計值; 承載力檢測時, 除樁身強度應符合規定外, 尚應滿足土層休止時間的要求。
2樁身完整性檢測質量控制
2. 1對樁基工程質量進行檢測, 必須檢測樁身完整性。工程實踐證明, 常用的低應變動測方法對樁身完整性的檢測, 能較為可靠地發現一定深度范圍內基樁的質量問題 (如裂縫、夾泥、 縮頸、 離析等 )及其嚴重程度。隨著檢測技術的發展,現行技術已能對傳統的靜載荷試驗不能直接說明的樁身完整性問題作出定性分析, 并據此對樁進行分類, 便于發現問題,為基礎處理提供依據。
2. 2 對于水泥土樁, 則不宜采用低應變動測檢查樁身質量。這是因為水泥土樁樁材是水泥與原地基土進行攪拌混合所形成的一種樁體, 其樁身性質介于剛性樁與柔性樁之間, 它的剛度、 抗壓強度和抗側壓力作用小于剛性樁而大于柔性樁, 因而對其質量的檢測不能套用剛性樁的檢測方法。
2. 3鉆芯法可對樁身質量進行直觀定性分析, 能檢測樁身混凝土強度、 混凝土離析和膠結、 混凝土級配攪拌情況、 樁底沉渣 (樁身夾渣 )或樁底持力層情況、 基巖的承載力和完整性情況, 檢測結果準確率高。對鉆孔灌注樁、 人工挖孔樁而言,其直徑一般較大, 當對其樁身質量進行低應變動測后有質量問題需進一步確認時, 可采用鉆芯法檢測樁身質量。鉆芯法與超聲波透射法相結合, 可用于重要工程的大直徑灌注樁。
2. 4 基樁低應變法動測的關鍵是要取得準確、 可靠的測試信號, 所以現場檢測人員應操作熟練, 有豐富的動測信號分析經驗, 現場應及時排除干擾信號。遇到異常信號時, 應分析原因, 多換幾個檢測點, 特別對大直徑樁, 樁截面各部位的運動不均勻性會增加, 樁淺部的阻抗變化往往表現出明顯的方向性, 故應增加檢測點數量, 每個檢測點的采集信號不宜少于 3個, 通過疊加平均提高信躁比。現場應保證采集到一致性好、真正反映基樁質量特性的動測信號。
2. 5樁頂條件和樁頭處理好壞直接影響測試信號的質量。因此, 要求受檢樁樁頂的混凝土質量、 截面尺寸應與樁身設計條件基本等同。檢測人員在分析動測測試信號時, 應仔細分清哪些是缺陷波或缺陷諧振峰, 哪些是因樁身構造、 成樁工藝、 土層影響造成的類似缺陷信號特征。另外, 根據測試信號幅值大小判定缺陷程度, 除受缺陷程度影響外, 還受樁周土阻尼大小及缺陷所處的深度位置影響。相同程度的缺陷因樁周土巖性不同或缺陷深度不同, 在測試信號中其幅值大小各異。因此, 如何正確判定缺陷程度, 特別是缺陷十分明顯時, 如何區分是Ó類樁還是 Ô類樁, 應仔細對照樁型、 地質條件、 施工情況結合當地經驗綜合分析判斷; 不僅如此, 還應結合基礎和上部結構型式對樁的承載安全性要求, 考慮樁身承載力不足引發樁身結構破壞的可能性, 進行缺陷類別劃分, 不宜單憑測試信號定論, 有疑問的必須驗證檢測, 以保證檢測的科學性、 準確性和公正性。
3 承載力檢測質量控制
3. 1 樁基是埋入地下的隱蔽工程, 其質量較難控制, 特別是就地灌注樁, 更易出現影響樁基安全使用的各種質量問題。單樁的極限承載力, 迄今也還不能象結構工程那樣, 單純通過理論計算予以確定, 因為樁的承載力與樁型、 樁材、 成樁工藝以及地層土特性等眾多復雜的因素有關。因此在較重大的工程, 要求通過一定數量的靜荷載壓樁試驗來確定樁的承載力,作為設計的依據。
3. 2 現在對樁基承載力的檢測, 常用的方法有靜載荷試驗、高應變法檢測。高應變法屬于動測法的一種, 其適用范圍受一定的限制, 在進行灌注樁的豎向抗壓承載力檢測時, 應具有現場實測經驗和本地區相近條件下的可靠對比驗證資料; 對于大直徑擴底樁和 Q) s曲線具有緩變形特征的大直徑灌注樁, 不宜采用本方法進行豎向抗壓承載力檢測。雖然靜載荷試驗比高應變法費用高、 所耗實驗時間長, 有時受場地限制等原因, 但是靜載荷試驗仍然是檢測基樁承載力最直接、 最準確、 最可靠的方法。
3. 3 為保證靜載試驗結果的準確性, 所有試驗儀器儀表必須經過計量部門檢定合格, 并在有效期內使用。當采用壓力表測定油壓時, 為保證測量精度, 其精度等級應優于或等于 014級, 不得使用 115級壓力表控制加載。當油路工作壓力較高時, 有時出現油管爆裂、 接頭漏油、 油泵加壓不足造成千斤頂出力受限、 壓力表線性度變差等情況, 所以應選用耐壓高、 工作壓力大和量程大的油管、 油泵和壓力表。
3. 4 靜載試驗在所有試驗設備安裝完畢之后, 應進行一次系統檢查。其方法是對試樁加一較小的荷載進行預壓, 其目的是消除整個量測系統和被檢樁本身由于安裝、 樁頭處理等人
為因素造成的間隙而引起的非樁身沉降; 排除千斤頂和管路中之空氣; 檢查管路接頭、 閥門等是否漏油等。如一切正常,卸載至零, 待百分表顯示的讀數穩定后, 并記錄百分表初始讀數, 即可開始進行正式加載。
3. 5 靜載試驗應保證有足夠的荷載反力, 試驗過程應及時補壓, 以使真實反映每級荷載作用下的樁頂沉降。為控制檢測質量, 加載到最后一級, 監理人員要到現場見證簽字。當樁身存在水平整合型縫隙、 樁端有沉查或吊腳時, 在較低豎向荷載時常出現本級荷載沉降超過上一級荷載對應沉降 5倍的陡降, 當縫隙閉合或樁端與硬持力層接觸后, 隨著持載時間或荷載增加, 變形梯度逐漸變緩; 當樁身強度不足樁被壓斷時, 也會出現陡降, 但與前相反, 隨著沉降增加, 荷載不能維持甚至大幅降低。所以, 出現陡降后不宜立即卸荷, 而應使樁下沉量超過 40mm, 以大致判斷造成陡降的原因。
參考文獻
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關鍵詞:鉆孔灌注樁;基樁質量檢測;低應變反射波法;超聲波法
在路橋工程項目中，因為鉆孔灌注樁的承載能力和抗震能力強，工藝簡便易行，已經被普遍用與工程實踐中，但在施工中易出現鉆孔灌注樁的斷樁、樁體混凝土離析、擴徑和縮徑、卡管等現象。因此，對基樁施工質量進行檢測分析，以保證施工質量安全以及發現并避免施工缺陷，應引起足夠重視。
1低應變反射波法現場檢測實例
以吉林省某高速公路建設項目分離式立交橋B橋的低應變反射波法檢測為例，其基樁布置情況如圖1所示。該橋共有6根樁，樁的基本資料及樁身完整性結果如表1所示。部分典型時域檢測曲線如圖2、圖3所示。
2超聲波透射法技術
以吉林省某高速公路K37+307.5分離立交橋C橋典型樁基檢測為例，樁長20m，樁徑1.8m。聲速、波幅以及PSD沿深度的變化曲線如圖4所示，波列圖如圖5所示。從圖中可以看出，該樁樁身存在3處缺陷波形，分別位于4m、10m和樁底左右位置處。距樁頂4m位置處，波速、波幅、PSD判據均發生了突變，說明該截面存在缺陷。距樁頂10m左右位置處，只有一個截面的聲學參數突變，證明該截面存在一定的缺陷，而其它截面不存在缺陷。在樁底位置處，可以發現聲學參數發生輕微突變，證明該樁樁底存在沉渣等缺陷。通過波列圖，也可以發現相似的規律。
3超聲波法與低應變反射波法檢測基樁質量的綜合應用
在一些情況下，低應變反射波方法需要在樁完整性的檢測中的高度經驗。為了減少漏判的可能性，有必要結合用于完整性測試驗證的聲波透射方法。本文將吉林省某高速公路1～2號樁基礎作為基樁質量試驗的樣本。聲波反射法的時域曲線如圖6。從圖中可以看出。類似于離析現象，初步確定了基礎樁缺陷的輕度離析缺陷。考慮到橋梁的重要性，在樁中心位置進行取芯測試，在聲波透射法中測試聲音速度，波幅、PSD等，部分典型截面的測試結果如圖7所示。從圖中可以看出，在距離樁頂8～9m的位置，樁混凝土的聲波增加，波速減小，振幅減小，這是離析樁的現象。同樣，聲波反射法具有相同的測試結果。這2種檢測方法綜合應用起來從而提高了樁的質量測試結果的可靠性和準確性，可以為今后的工程施工所借鑒。
4結論
由于成熟的施工技術，廣泛的應用范圍和高承載力，鉆孔灌注樁已廣泛應用于路橋、鐵路等工程的基礎建設。然而，由于現場鉆孔灌注樁的隱蔽特點，施工技術要求高，施工的質量常常是各個施工單位重視的問題。加強基樁的質量檢查，對于質量事故的有效避免并預先補救起著重要的作用。對于不同環境條件，質量要求，質量檢驗方法不同，要想確保測試數據的正確、精準，就要根據工程條件選擇檢測方法。對于不同的環境條件、質量要求，質量檢測的方式也不同，根據實際的情況選擇檢測方式是保障檢測數據準確性的前提。在鉆孔灌注樁基礎質量檢驗中，由于操作方便，準備工作量少，工作面小，成本低，一般檢驗部門使用低應變反射波法。但在某些情況下，低應變反射波方法檢測樁的質量要求測試人員有豐富的經驗，為了提高檢測精度，減少誤判，必要時需要結合超聲波透射法在基樁上進行質量檢驗驗證，從而提了樁的質量測試結果的可靠性和準確性。
參考文獻:
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【關鍵詞】鉆孔灌注樁；質量缺陷；處理
Abstract: this paper combine some tests of the bridge bored piles, analyzes interrupted treatment measures of the bridge bored pile construction process,and put forward some specific practices.Key words: bored piles; quality defects; processing
中圖分類號：U443.15+4文獻標識碼： A 文章編號：
我國交通基礎設施建設的快速發展，鉆孔灌注樁作為一種基礎形式廣泛用于交通建設領域。鉆孔灌注樁的施工質量直接影響橋梁結構的安全，如混凝土的配制、灌注等，若稍有不慎或措施不嚴，就會在灌注中產生質量事故。因此施工中各個環節至關重要。灌注樁又屬于隱蔽工程形式，受地質因素、施工工藝等影響，質量檢查也比較困難。這里介紹幾種樁基檢測方法。
1.目前國內外常用的樁基檢測方法
1.1 鉆芯檢測法：由于大直鉆孔灌注樁的設計荷載一般較大，用靜力試樁法有許多困難，所以常用地質鉆機在樁身上沿長度方向鉆取芯樣，通過對芯樣的觀察和測試確定樁的質量。
但這種方法只能反映鉆孔范圍內的小部分混凝土質量，而且設備龐大、費工費時、價格昂貴，不宜作為大面積檢測方法，而只能用于抽樣檢查，一般抽檢總樁量的3%～5%，或作為無損檢測結果的校核手段。
1.2 振動檢測法：又稱動測法。它是在樁頂用各種方法施加一個激振力，使樁體及至樁土體系產生振動。或在樁內產生應力波，通過對波動及波動參數的種種分析，以推定樁體混凝土質量及總體承載力的一種方法。這類方法主要有四種，分別為敲擊法和錘擊法、穩態激振機械阻抗法、瞬態激振機械阻抗法、水電效應法。
1.3 超聲脈沖檢驗法：該法是在檢測混凝土缺陷的基礎上發展起來的。其方法是在樁的混凝土灌注前沿樁的長度方向平行預埋若干根檢測用管道，作為超聲檢測和接收換能器的通道。檢測時探頭分別在兩個管子中同步移動，沿不同深度逐點測出橫斷面上超聲脈沖穿過混凝土時的各項參數，并按超聲測缺原理分析每個斷面上混凝土質量。
1.4 射線法：該法是以放射性同位素輻射線在混凝土中的衰減、吸收、散射等現象為基礎的一種方法。當射線穿過混凝土時，因混凝土質量不同或因存在缺陷，接收儀所記錄的射線強弱發生變化，據此來判斷樁的質量。
2.斷樁的形成的原因及防治
斷樁是嚴重的質量事故。對于誘發斷樁的因素，必須在施工初期就徹底清除其隱患，同時又必須準備相應的對策，預防事故的發生或一旦發生事故及時采取補救措施。斷樁產生的原因有以下幾個方面。
2.1 灌注混凝土過程中，測定已灌混凝土表面標高出現錯誤，導致導管埋深過小，出現拔脫提漏現象形成夾層斷樁。特別是鉆孔灌注樁后期，超壓力不大或探測儀器不精確時，易將泥漿中混合的坍土層誤為混凝土表面。因此，必須嚴格按照規程用規定的測身錘測量孔內混凝土表面高度，并認真核對，保證提升導管不出現失誤。
2.2 在灌注過程中，導管的埋置深度是一個重要的施工指標。導管埋深過大，以及灌注時間過長，導致已灌混凝土流動性降低，從而增大混凝土與導管壁的摩擦力，加上導管采用已很落后而且提升阻力很大的法蘭盤連接的導管，在提升時連接螺栓拉斷或導管破裂而產生斷樁。
2.3 卡管現象也是誘發斷樁的重要原因之一。由于人工配料（有的機械配料不及時校核）隨意性大，責任心差，造成混凝土配合比在執行過程中的誤差大，使坍落度波動大，拌出混合料時稀時干。坍落度過大時會產生離析現象，使粗骨料相互擠壓阻塞導管；坍落度過小或灌注時間過長，使混凝土的初凝時間縮短，加大混凝土下落阻力而阻塞導管，都會導致卡管事故，造成斷樁。所以嚴格控制混凝土配合比，縮短灌注時間，是減少和避免此類斷樁的重要措施。
2.4 坍塌。因工程地質情況較差，施工單位組織施工時重視不夠，有甚者分包或轉包，施工者談不上有什么經驗，在灌注過程中，井壁坍塌嚴重或出現流砂、軟塑狀質等造成類泥沙性斷樁。這類現象在本工程的斷樁中占有相當大的比例，較為嚴重。而且位置深、難處理，是導致工期無限延期及經濟上大量浪費的重要因素之一。
2.5 另外，導管漏水、機械故障和停電造成施工不能連續進行，突然井中水位下降等因素都可能造成斷樁。因此，應認真對待灌注前的準備工作，這對保證樁基的質量很重要。
3.斷樁處理的幾種方法
3.1 原位復樁。對在施工過程中及時發現和超聲波檢測出的斷樁，采用徹底清理后，在原位重新澆筑一根新樁，做到較為徹底處理。此種方法效果好、難度大、周期長、費用高，可根據工程的重要性、地質條件、缺陷數量等因素選擇采用。
3.2 接樁。在灌注過程中如發生導管焊口破裂，即停止混凝土的澆筑并提前拔出導管。確定接樁方案，首先，對樁進行聲測確定好混凝土的部位；其次，根據設計提供的地質資料表明樁頂以下 10m 均為粘土層，確定井點降水―開挖―20# 素混凝土進行護壁，護壁內用鋼筋箍圈以 20cm間距進行加固，護壁間連接筋用鋼筋以 20cm 間距布置。第三，挖至合格數處利用人工鑿毛，按挖孔法混凝土施工方法進行混凝土的澆注。
3.3 樁芯鑿井法。這種方法說起來容易做起來難，即邊降水邊采用風鎬在缺陷樁中心鑿一直徑為 80cm 的井，深度至少超過缺陷部位，然后封閉清洗泥沙，放置鋼筋籠，用挖孔混凝土施工方法澆筑膨脹混凝土。此方法日進度 0.6m，如果遇到個別樁水處理不好、降不下去，更是困難重重，導
致質量、工期和經濟上的重大損失。
4.鉆孔灌注樁的質量控制
鉆孔灌注樁的施工質量直接影響到上部結構的穩定與安全。部頒《公路工程質量檢驗評定標準》對鉆孔灌注樁的質量作了嚴格的要求，明確規定了鉆孔灌注樁進行無破損檢測，這一結果需由設計單位的確認。對鉆孔灌注樁的質量控制，在現時代仍應強調以下幾點。
4.1 對質量控制應注重預防為主，即在施工前做好充分準備工作，制定相應的防范措施，并責任到人。
4.2 嚴把隊伍進場關。只有從嚴把關，使一流人才、先進的工藝，過硬的設備進場，就為優良工程打下了堅實的物質基礎。
4.3 嚴把檢測關。橋梁鉆孔灌注樁無破損檢測是確保施工質量的一個重要技術檢測手段，具體做法是：
（1）對承擔本工程樁基無破損檢測任務的單位和個人進行資格審查；
（2）逐根樁作超聲波法檢測；
（3）對處理后的缺陷樁做二次聲測，若聲測仍有缺陷，則該樁再輔以承載試驗（大應變），以確保成樁質量及工程的安全性。
由于橋梁鉆孔灌注樁施工過程無法跟蹤觀察，因此要加強施工質量管理，密切抓好每一施工環節，把隱患消除在成樁之前。
參考文獻
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關鍵詞：海堤工程 軟基 深層攪拌樁 質量控制
一、前言
可靠的地基和牢固的基礎可以使水工建筑物堅固耐久，經千百年屹立不動。然而，有的水工建筑物剛剛建成就險象叢生，甚至失事，究其原因，是由于地基軟弱、滲流破壞，再加上工程勘察不周、基礎失穩所造成。所以，地基基礎占有十分重要的地位。它的設計是否合理，施工質量是否符合標準，不僅直接影響整個工程的造價和工期，而且關系到水工建筑物的安危。
軟土這類沉積厚度大、含水量高、孔隙比大、抗剪強度低、壓縮性高、滲透性差的軟土地區進行建筑時，通常需針對工程特點進行相應的地基處理。對于以穩定為主要特點的堤防加固加高工程，水泥土攪拌法是一種有效的地基處理方法。針對海堤軟基的工程特點，開展海堤軟基的理論與應用研究已成為軟基建設所面臨的新問題，對海堤軟基工程設計與施工具有重要的理論和實際意義。
二、海堤軟基的工程特性及問題
軟土地基是由大量淤泥、淤泥質粘土等第四系海相沉積物組成的，軟土中的粘粒主要是由粘土礦物高嶺石、蒙脫石、水云母組成。這幾種礦物對土的工程性質有很大的影響。軟土具有高含水量、高壓縮性、高粘粒含量、低強度、低透水性的“三高二低”超軟弱軟土的工程特性。
海堤軟土為全新統沉積層，形成地質時代新，固結時間短，并且分布在表層，未經壓實，為欠固結土層;地形低，地面高程一般小于2~3m，地下水高，土層長期處于飽水狀態;軟土的顆粒較細，砂層常為透鏡體，透水性弱，不利于排水，生物尸體的腐化、微生物的作用對土層的結構造成影響，使其變松軟。
根據海堤軟基的工程特點，遵循“技術先進、經濟合理、安全適用”的原則，在滿足填海造地技術要求的情況下，因地制宜地開發和采用了拋砂擠淤、拋石擠淤、填砂插板超載預壓、深層水泥攪拌樁、水泥粉攪拌樁等方法等技術進行填海軟基處理。本文主要介紹深層攪拌樁復合地基的加固。
三、海堤軟基工程深層攪拌樁復合地基質量的控制檢測
1.深層攪拌樁復合地基加固原理
深層攪拌法是用固化劑水泥漿和石灰與外加劑(石膏、木質素磺酸鈣)通過深層攪拌機輸入到軟土中并加以充分拌合，固化劑和軟土之間產生一系列的物理一化學反應，改變了原狀土的結構，使之硬結成具有整體性、水穩性和一定強度的水泥土和石灰土。深層攪拌加固軟土地基，目前在國內以水泥系深層攪拌和石灰系深層攪拌法為多見。
2.工程質量控制方法
2.1施工期質量檢驗
在施工期，每根樁均應有一份完整的質量檢驗單，施工人員和監理人員簽名后作為施工檔案。質量檢驗主要內容有；(l)樁位:通常定位偏差不超過50mm;(2)樁項、底高程:均不低于設計值，一般樁底應超深100~200mm，樁頂應超過0.3~0.5m。(3)樁身垂直度:施工時均應用水準尺或其他方法檢查導向架和攪拌軸的垂直度，從而間接地測定樁身垂直度。通常垂直度誤差不大于1%。(4)樁身水泥摻量:按設計要求檢查每根樁的水泥用量。考慮到按整包水泥計量的方便性，允許每根樁的用量在士25kg范圍內調整。(5)水泥標號:按設計要求選用。(6)攪拌頭上提噴漿(或噴粉)的速度:一般均在上提時噴攪漿(粉)，提升速度控制在.0.5m/min內。通常采用二次攪拌。(7)外摻劑的選用:須按設計要求配制。常用的外加劑有氯化鈣、碳酸鈉、三乙醇胺、木質素磺酸鈣、水玻璃等。(8)槳液水灰比:一般為0.4~0.5，不宜超過0.5。漿液拌和時要按水灰比定量加水。通過水灰比和水泥用量，可算出漿液的密度，施工時要對密度進行抽查。(9)水泥漿液攪拌均勻性:應注意貯漿桶內漿液的均勻性和連續性，要對儲漿桶內漿液不斷地攪拌，噴攪時不許出現輸漿管道堵塞或爆裂。
2.2工程竣工后質量檢驗
2.2.1標準貫入試驗或輕便觸探等動力試驗
輕便動力觸探，就是利用一定的錘擊動能，將一定規格的圓錐探頭打入粉噴樁中，根據打入樁中的阻抗大小來判別樁身的均勻程度。
檢測參照《建筑地基處理技術規范》(JGJ79-2002);輕便動力觸探檢測深度不宜超過4m;觸探桿連接后的最大偏斜度不應超過2%;錘擊貫入應連續進行，不宜間斷，錘擊速率一般為每分鐘15~30擊;觸探測試點的位置位于樁徑方向1/4處;觸探測試時，樁齡期應在3d以內;當每貫入10cm，其擊數大于30擊時即應停止貫入，以免樁頭開裂或損壞，影響樁頭質量。
2.2.2靜力觸探
該法可連續檢查樁體長度內的強度變化，水泥土攪拌樁制樁后用靜力觸探測得樁身強度沿深度的分布圖，與原始地基的靜力觸探曲線相比較，得出樁身強度的增長幅度，并能測得斷漿(粉)、少漿(粉)的位置和樁的長度，整根樁身質量情況就將暴露無遺。靜力觸探可以嚴格檢驗樁身質量和加固深度，是有效檢查樁身質量的方法之一。但從理論上和實踐上尚需進行大量的工作，以積累經驗;同時在測試設備上還需進一步改進和完善，以保證該法檢驗的可行性。
2.2.3取芯檢鹼
采用100型鉆機對樁體進行抽芯檢測。用抽空方式連續取水泥土樁樁芯，以直觀檢驗樁體強度、均勻性、連續性和硬度等，并可切成試塊做無側限抗壓強度試驗。一般取芯徑為中小 106mm。使用本方法應有良好的取芯設備和技術，以確保樁芯的完整性和原狀強度。
2.2.4靜荷載試驗
分為單樁試驗和復合地基試驗兩類。對承受垂直荷重的水泥土攪拌樁，這是最可靠的質檢方法.對于復合地基的靜荷載試驗，其荷載板的面積應根據布樁情況而定，即載荷面積應為一根樁所承擔的處理面積，否則應予以修正。試驗標高應與基礎底面設計標高相同。對單樁試驗，在樁頂上要做樁帽，以使受力均勻。荷載試驗應在28d齡期后進行，檢驗數量為樁總數的(0.5~1)%，且每項單體工程不應少于3根.若試驗值不符合設計要求，應增加檢驗孔的數量，若用于樁基工程，其檢驗數量應不少于第一次的檢驗量。
2.2.5開挖檢驗
可根據工程設計要求，選取一定數量的樁體進行開挖，以檢查加固樁體的外觀質量、搭接質量和整體性等。
2.2.6沉降觀測
工程竣工后，要進行沉降、側向位移等觀測。這是最為直觀檢驗加固效果的理想方法。
2.2.7圍護水泥土攪拌樁的檢驗內容
墻面滲漏水情況;樁墻的垂直和整齊度情況;樁身的裂縫、缺損和漏樁情況;樁體強度和均勻性;樁頂和路面頂板的連接情況;樁頂水平位移量;坑底滲漏情況;坑底隆起情況。
關鍵詞：單片機 測量 內外徑尺寸
中圖分類號：TP274 文獻標識碼：A 文章編號：1007-9416（2012）12-0007-01
1、引言
數控機床是集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產品，是機械制造設備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優點的工作母機。數控檢測裝置作為數控機床的重要組成部分，可以替代游標卡尺、塞規等傳統尺寸測量器件，針對軸類零件的外徑尺寸、管類零件的內外徑尺寸進行測量，在一定程度上提高數控機床、數控中心的工作效率及加工質量。本文介紹一種針對內、外徑尺寸進行檢測的數控測量裝置，計算機數控（CNC）機床系統的配套設備[1][2]。
2、系統工作原理及總體方案
零件尺寸數控測量裝置主要測量零件外徑尺寸和內徑尺寸，該裝置具有獨立工作能力，同時可加入CNC系統，接受協調控制系統的控制，完成等待測量、顯示測量結果的功能。產品具有較高的精度、分辨率和靈敏度，其效率和質量具有較高的可靠性。
當零件加工完成后，由機械手將零件送到尺寸測量裝置上進行尺寸測量，由MCS-51系列單片機構成的控制系統啟動步進電機，其中固定刀口靜止不動，動刀口即測量刀口向零件運動，當零件被測量刀口夾緊而夾緊力超過壓縮彈簧產生的軸向力時，摩擦離合器的摩擦面產生滑動，此時絲杠停止轉動，同時把記錄數據送到CPU經處理后，通過顯示電路顯示所測量的零件尺寸。
3、系統組成
零件尺寸數控測量裝置主要右機械系統和控制系統兩部分組成。
3.1 機械系統
機械系統主要由傳動部分，導向部分、刀口部分、摩擦離合器和檢測部分組成。
傳動部分根據結構需要，選用絲杠轉動螺母作直線運動的傳動機構；通過對滑動絲杠和滾動絲杠的比較，選用滾動絲杠；根據測量裝置的精度要求，選用精密絲杠，直徑16mm，螺距4mm。絲杠支承采用兩端支承形式。此裝置負荷不大，為了減小絲杠軸頸與支承間的摩擦，一端采用面對面雙聯成對角接觸球軸承，軸承型號為7602012NT，有絲杠預緊作用。一端采用深溝球軸承，軸承型號為60012。在測量過程中，絲杠需正、反轉，為了消除螺紋間隙對測量產生的誤差，采用消隙螺母。
對數控車床來說，導軌除應具有普通車床導向精度和工藝性外，還要有良好的耐摩擦、磨損特性，并減少因摩擦阻力而致死區。同時要有足夠的剛度，以減少導軌變形對加工精度的影響，要有合理的導軌防護和。根據工作條件、負載特點，確定使用滑動導軌。
測量活動刀口固定在螺母上，刀口的移動應保持水平位置，即螺母的移動應平穩，不準轉動。為了防止螺母在移動時轉動，采用了兩個滾動軸承000025作支撐，在導軌面上滾動，支架與螺母固定在一起的防轉機構，向心軸可調整軸承與導軌面的距離，使其能防止螺母轉動而又能使軸承與導軌面之間的摩擦最小。
在測量過程中當零件與測量刀口相接觸而被刀口夾緊后，絲杠應停止轉動，所以電機與絲杠之間應采用摩擦離合器。摩擦離合器的從動盤，在壓縮彈簧的作用下，壓緊摩擦離合器的主動圓錐盤，靠圓錐間的摩擦力傳動扭矩，摩擦力距使絲杠和電機一起轉動，當測量刀口夾緊零件后，摩擦離合器的摩擦面產生滑動，絲杠停轉。本設計中的摩擦離合器應能滿足以下基本要求：分離時，徹底分離，接合時柔和，并具有良好的散熱能力；從動部分的轉動慣量盡量小一些。這樣，在分離離合器時，與絲杠相連部分的轉速就比較容易變化，從而減輕對絲杠的沖擊；具有緩和轉動方向沖擊，衰減該方向振動的能力，且噪音小。所以采用單圓錐摩擦離合器。
在使用圓錐摩擦離合器中，摩擦離合器的從動盤必須在彈簧的作用下才能壓緊摩擦離合器的主動圓錐盤，且壓縮力不能太大，使摩擦離合器的摩擦面產生滑動。經過比較，在本設計中，采用圓柱螺旋壓縮彈簧。
為檢測測量刀口移動距離采用光電編碼器構成半閉環控制系統，對絲杠轉動角位移進行檢測。當絲杠螺距為4mm，測量精度為0.02mm時，光碼盤應大于200脈沖/圈。光碼盤裝在絲杠上，隨絲杠一起轉動，絲杠停止轉動后，控制系統使電機停轉。
3.2 伺服控制系統
由于步進電機工作狀態不易受各種干擾因素的影響，控制性能良好且在啟動、停止、反轉時不易丟步，結合測量裝置的要求，采用步進電機驅動的半閉環控制系統。半閉環系統對伺服電機、滾珠絲杠的積累誤差進行檢測，并將檢出的參數轉換為移動部件的移動位置參數。再將該參數與指令給定參數相比較，用差值來進行控制。
控制部分采用MCS-51系列的8031作為主控器。本系統控制不是很復雜，也不需要進行大量復雜的計算。根據需要，擴展了4K EPROM（一片2732）和2K RAM（一片6116），分別用作監控程序和各類緩沖；根據系統需要，步進電機的控制直接由8031的P1口控制，同時設置了鍵盤及顯示設備，本系統選用可編程接口芯片8155進行I/O接口的擴展；檢測部分根據系統需要，采用8031的P3.5用于對來自光碼盤的脈沖進行記數，用8155的定時輸出控制步進脈沖的寬度，由環行分配器YB014實現步進電機的脈沖分配。
4、結語
以MCS-51系列單片機為主控器構成的控制系統，可以實現對零件內外徑尺寸的測量，測量裝置具有較高的精度、分辨率和靈敏度，其效率和質量具有較高的可靠性。
參考文獻
關鍵詞：建筑電氣安裝質量檢測控制
中圖分類號： F407 文獻標識碼： A
一、建筑電氣安裝工程質量檢測的內容
（1）電氣絕緣電阻檢測
建筑電氣絕緣特性檢測是建筑電氣工程中的重要質量檢測工作。絕緣電阻檢測除了在工程建設階段進行外，還應當應用在日常的電氣使用過程中。對于各種電氣裝置特別是斷路器、供配電柜等，在施工安裝過程中常常會因為安裝連接錯誤、 施工工藝粗糙等原因造成絕緣故障。 另外，在日常使用過程中，負荷電流流過電氣裝置時會使其發熱， 尤其當電氣裝置中的連接部件連接不緊密時發熱現象更為嚴重，長期發熱會使得電氣裝置本身的絕緣物質老化，使絕緣電阻值降低，而且對于使用多年的電氣裝置，其連接端子、裸母線等的表面經常會蒙上一層灰塵，同樣會造成絕緣電阻的明顯下降。
針對以上兩種情況的出現，電氣裝置在投入使用前的施工階段一定要進行絕緣電阻測試， 在確保各環節絕緣安全可靠的情況下方可送電。另外，對于已經使用多年的電氣裝置，也要定期定時地進行絕緣電阻測試，以便能夠及時發現絕緣性能不良的部位，查找原因并排除隱患。由于目前建筑電氣工程在施工過程中和驗收時還沒有第三方強制性檢測的政策要求，所以建筑電氣工程中相關參數的檢測工作一般由施工單位和監理單位實施自檢。在進行電氣檢測時施工單位和監理單位中專業檢測人員要根據GB 50303-2011《建筑電氣工程施工質量驗收規范》和 GB 50150-2006《電氣裝置安裝工程-電氣設備交接試驗標準》的規定來檢測電阻。其中，饋電線路的絕緣電阻必須大于0.5MΩ，二次回路必須大于1MΩ，且絕緣電阻測量應根據工作電壓來確定試驗電壓，并使用持續60s的絕緣電阻測量值作為最終的測試結果。此外，還要注意當饋電線路的絕緣電阻是0.55MΩ時 已處于臨界狀態的情況，應立即進行檢查， 分析是否因檢測時未斷開二次回路，或因浸水、環境潮濕等因素所導致，以實現將危險排除。
進行電氣絕緣電阻檢測的設備通常采用專用的絕緣電阻測試儀，這種儀器具備測試電壓可調、校零、實時數字顯示測量值、自動定時等功能。
結合以上來說，電氣絕緣電阻的檢測方法和設備都具有一定的專業性，發現問題后的排查和處理也需要一定的專業知識和經驗，因此引入專業的檢測人員和檢測設備尤為重要，能夠保證發現問題及時排查處理。
（2） 接地系統電阻檢測
為了達到建筑物的避雷目的，建筑物都要體現接地系統電阻的性能。現今大部分的建筑設計和施工做法一般都是將基礎鋼筋網作為接地體，以建筑物本身結構鋼筋等自然導體作為下引線，在保證安全可靠前提下也照顧到經濟合理性，已完成摒棄外引鋼筋下引線并打接地樁的原始作法。
在實際接地系統電阻檢測中，施工人員為了檢測方便，通常在距基礎梁1米高柱體上設置檢測斷接卡，用于在測試時將其斷開，用來測量接地體接地效果是否可靠，但是這種檢測在實際操作中還存在著一個巨大的隱患問題：因為其斷開檢測到的是下端至接地體接地效果，如果斷開的上端至避雷帶斷開了或沒連結好，則接地測試數據毫無意義，甚至會誤判避雷帶接地電阻合格，實際上負責引雷的避雷帶因各種未連結好的原由失去將雷電引入大地作用。所以，在實際檢測中，應直接將測試級（P1）級搭上人工樁，而（C1）級應直接搭于避雷帶上，才可以得到真實有效而無誤判的檢測數據。
其次，在搖測電力接地電阻過程中，經常發現接地電阻值左右搖擺，飄乎不定，無法準確讀數，無論在任何測試檔（0.1Ω、1Ω、10Ω）都無法使其完全穩定讀數值，且越在精度高的檔位（0.1Ω）測試，指針左右搖擺幅度越大，這實際上是由于接地線和零線在整個電氣回路的任一回路有連接造成短路后的反應，這種現象一樣能引起零線地線串接后使用產生的嚴重安全隱患，要對這種現象加以高度關注，及時對施工方案進行整改，確保用電安全，以免引起用電安全事故。
再次，在電氣回路檢測中，電路設計均要求為三相五線制，對于每個住戶而來說，即要求每家每戶保證單獨一相線、一零線、一地線三根線至每戶叫控制箱和進棟單戶空開。但是，在實際情況中施工方為了減少導線成本和其他輔助人工成本，經常利用做隱蔽工程施工將一根接地線做總干線，每戶接地分支線從其上串接，這首先違反施工目標規范GB50303-2002之接地線不能串接之總要求，會導致在主接地線有斷開或接地效果不好時，整棟樓無法實現避雷的效果，而且無法將短路電流或插座、電器外殼帶電傳導到大地，從而對使用者造成觸電危險。所以在檢測中應嚴格檢查此項施工效果，注意查找分支接地線至空開控制箱數量，防止串接施工行為。
（3）插座接線正確性檢測
插座是我們每家每戶用電時都要接觸到的電氣裝置，其接線的正確與否對安全用電起著舉足輕重的作用。但實際使用中插座接線發生錯誤的情況比比皆是，從而給用電安全帶來隱患。
依據 GB 50303-2002《建筑電氣工程施工質量驗收規范》的要求，正確的插座接線順序應是：單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔；插座的接地端子不與零線端子連接；同一場所的三相插座，接線的相序須一致；接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯連接。
（4）剩余電流保護裝置動作特性檢測
剩余電流動作保護裝置即我們俗稱的漏電保護開關，其功能特性正常與否，對人身安全及配電系統的可靠運行都至關重要。在現實生活中，由于安裝錯誤或產品本身的質量問題，往往使得漏電保護開關形同虛設，加之由于它往往同時具有漏電保護和斷路器的雙重功能，當漏電保護功能發生故障時，斷路器往往還能正常工作，使得其漏電保護功能發生故障時具有很強的隱蔽性，不易被發現。 因此在施工完成后要對其進行動態電流檢測，而且在日常使用中也應定期地進行檢測，驗證其動作性能。按照規范 GB 16917.1-2003 《家用和類似用途的帶過電流保護的剩余電流動作斷路器（RCBO）第1 部分：一般規則》的要求，RCBO的動作電流的檢測是由測試儀在RCBO保護的回路內產生剩余電流，剩余電流的施加是從不大于 0.2In（In為額定剩余動作電流）開始逐漸增加至In，期間若RCBO發生脫扣，則此時剩余電流值即為該RCBO的剩余動作電流值， 期間若RCBO 沒有發生脫扣，即可認為該RCBO 的脫扣電流大于In，可判定RCBO為不合格產品。在測量 RCBO 的動作時間時，應利用檢測設備在 RCBO 保護的回路內產生In大小的剩余電流，由此測得的脫扣時間即為該 RCBO 的脫扣時間。此外還要注意的是：現在一些施工單位采用的剩余電流測試儀在只按一次測試按鍵后，即可同時測得 RCBO 的動作電流及動作時間兩個參數， 這種方法測出的脫扣時間不是剩余電流在 In大小時的標準標準脫扣時間，而是剩余電流在脫扣電流下的脫扣時間，因此存在一定的偏差。要避免這種問題的出現。
二、建筑電氣安裝工程質量控制措施
（1）加強防范意識
在電氣安裝工程施工前要完全掌握電氣安裝的所有相關的規則規范，同時要對相關施工人員進行培訓和技術指導，增加每個人施工人員的方法意識，提高自身的素質。另外還要針對對電氣安裝人員進行專門的的技能培訓，保證他們能夠掌握足夠的電氣安裝技能，能夠對一些常見的電氣問題及時處理。
（2） 加強施工管理
在電氣安裝施工過程別要加強管理和監督。主要從以下方面著手：要嚴把材料關。材料采購人員要確保掌握每種電氣材料的功能和特性，并熟悉當前市場情況，從而保證所購材料的優質足量；施工人員在施工中要嚴格安裝規則和規范開展工作，不能為了省事或者省力，埋下不良的隱患；監理人員也要保證在其位謀其事，實現對工程的隨時隨地的監督管理。
（3） 加強電氣檢測和維護
在施工中和施工后要有專業的檢測人員隨時對電氣工程進行必要的檢測，如發現問題要及時的進行維修和護理，及時地將危險扼殺在萌芽狀態。
三、結論
總而言之，電氣安裝是建筑工程的重要環節，在施工中一定要做好電氣安裝工程的檢測工作，并掌握一定的控制措施，實現電氣安裝工程的質量達標，從而保護人們的財產和生命安全。
參考文獻
[1] 路陽. 建筑電氣工程質量監督檢測中若干項目的重要性分析. 廣東土木與建筑, 2012(2):55-58
關鍵詞：環境監測；質量控制；質控措施
中圖分類號：X830
文獻標識碼：A文章編號：16749944（2016）12017202
1引言
隨著社會經濟的不斷發展，環境問題也逐漸地暴露出來，越來越多的人將關注點轉向環境的改善。環境監測是環境管理的重要手段，因此，在我國未來的發展中，無論是中央還是各級地方政府，都應高度重視環境監測工作，努力提升我國的環境質量管理水平。
2當前環境監測質量管理現狀分析
2.1制度建設
國家環保局于1991年出臺的《環境監測質量保證管理規定（暫行）》，明確規定了環境監測質量保證工作的職責、管理程序及主要內容，使質量管理工作趨于制度化。隨后，各級監測站積極推動質量管理工作的制度化，出臺了涉及持證上崗考核和環境監測監測質量體系文件。確保環境監測數據具有代表性、準確性、精密性、可比性、完整性。
2.2質量體系建設
1991年開始，國家環保局為了推動環境監測站的制度化建設，在全國人員力量不強，環境監測技術水平不高及管理制度不完善的條件下，開展了優質實驗室評比活動，一共批準了56個國家級的優質實驗室，這一舉措極大地推動了機構管理和監測能力等方面的工作，同時為進行全程序質量管理打下基礎。
計量認證和實驗室資質認證的實施，使管理從單一的模式，發展為系統的、全面的質量體系，將原本獨立單一的環節性質量控制結合成包括工作程序、人員、資源和組織機構等，具有自我完善功能的，全程序控制的管理體系，使質量管理水平得到了有效的提高。但是高效地利用這一體系仍需要嚴格按照程序文件和質量體系進行。
2.3保障措施
2.3.1技術保障
在質量控制工作中，監測方法標準、技術規范和環境保護標準是重要的保障和技術依據。
在環境監測發展的初期，為了推進質量控制和環境監測技術的發展，我國政府將質量監測和控制作為重點工作內容，起草并頒布了技術規范和方法標準來規范環境監測技術和質量控制。
當前質量的控制技術以及環境監測標準具有一定的缺陷，技術上存在一定的不足和滯后性，導致質量管理工作受到了嚴重的制約，這一制約主要表現在以下幾方面。
（1）質量技術落后于環境監測方法。我國目前的環境監測方法有了較大的進步和突破，但是針對環境監測問題的質量控制措施都相對較為簡單，并且缺乏具有關鍵技術的必要性質量控制措施。
（2）某些新興領域的質量控制技術亟待完善，還需要尋求質量控制技術與新領域發展之間的完美結合。
（3）許多新興技術手段如自動監測、應急監測和在線監測等雖然已經建立相關的質量控制體系，但該體系的質量管理辦法和手段還需要進一步的加強和完善。
（4）我國質量監測標準中的空白點，國際上相應的監測標準也存在研究滯后的現象。
2.3.2人員保障
環境監測工作人員的責任心和技術水平是決定環境監測質量水平的重要因素。近年來，我國環境監測工作日益受到重視，監測水平和能力也在不斷的加強，因此監測人員的技術水平、管理觀念和監測領域相關知識水平都亟待提高。就我國目前的技術人員而言，其技術水平、學習和培訓機會、工作經驗和理論基礎都存在一定程度的差異，各個地區的裝備水平和發展程度也表現出不平衡現象。因此，檢測技術工作人員綜合能力和素質的提高，技術培訓的加強都是當前環境監測工作發展的重點。
2.3.3物質保障
質量控制的物質保障是以環境標準樣品作為量值傳遞的載體，在質控考核、儀器校準、技術仲裁、分析測試和方法驗證中起重要作用。現在已研制出的包括大氣、土壤、水質和生物的各類標準溶液和標準樣品有200余種。一些監測站為了更好地支持本地區和本單位的質量控制工作，專門建立了考核樣品的研究機構。隨著質控工作的監測領域、監測范圍和監測項目不斷拓展，需要質控樣品和標準物質來與其同步發展。但是，我國環境標準物質種類少、基體簡單、品質單一，嚴重制約了質控工作的發展。
2.4質量控制意識和方法
在環境監測工作的過程中，基層站的質量控制工作相對較為松懈，缺乏管理的意識，因此，對于工作中存在的問題不能及時的發現并解決。在實際的工作中，有些工作人員并沒有樹立起正確的質量意識，忽視工作過程中質量控制的重要性，導致環境監測工作的質量控制體系不能夠有效的推行以及完善，甚至在某些室內的質量控制過程中采用相對簡單的操作方法，使現場采樣和監測工作存在一定的缺陷，影響了監測數據的準確性和精密性。
3加強環境監測全程質量控制的優化措施
3.1完善環境監測監管機制
（1）不斷完善環境監測監管機制，國家應加大資金投入力度，配備監測儀器設備，保證監測工作順利進行；加快成立分析體系，加大環境標準物質的開拓力度，盡量填充空白區的標準樣品；同時應擴展現有的標準物質適合使用的區域，努力提升分析能力和研究能力，進而符合環境監控的要求。
（2）完善環境監測監管力度應有規劃地健全、整理和修正現有的環境檢測和監控準則，有體系地彌補新的檢測和監控準則的空白，進而健全檢測和監控準則。
（3）完善環境監測監管力度。確定環境檢測和監控儀器設施準許進入的相關技術標準，盡可能地改善當前儀器存在的問題，如：穩定性和準確性不同的儀器、品質不同的儀器、檢驗依據不同的儀器不能相互比較，因此做好檢測和監控很重要的。
3.2提高從業人員的綜合素質
加強質量控制，必須按質量手冊和程序文件操作。行業內的從業人員需要熟練掌握相關的檢測標準、技術方法、業務方面的知識，提高實驗室質量控制水平，更好地進行質量監測和控制。需要從業人員及時地更新自己的專業知識，不斷地提高自己的業務水平和能力；也需要各監測站為從業人員提供條件來加強隊伍的自身素質建設，不斷地推進繼續再教育。
3.3建立環境監測短路徑質量控制體系
在環境監測不斷發展且日益受到重視的今天，國家的各級政府機關都應該致力于建設一系列的環境質量控制體系，這一體系要求要有明確的目標和完整的體系，著力于實現短路徑管理，以階梯化的管理方式進行管理，這一體系中的國家、區域和地方之間相互依托，建立完善嚴格的質量管理體系，最大程度地保證環境監測的質量。
4結語
針對于我國當前的環境監測管理中存在的問題，本文從完善環境監測監管、提高從業人員素質、建立環境監測短路徑質量控制體系以等方面來應對和解決環境監測管理工作中出現的問題，從而保證環境監測工作的順利開展。
參考文獻：
[1]
【關鍵詞】泥漿護壁成孔灌注樁；檢測；措施
泥漿護壁鉆孔灌注樁質量事故引發的后果相當嚴重，施工、監理人員要認真學好專業基礎知識，自覺實踐，一絲不茍，認真總結，止確應用有關規范，采取各種有效的措施，保證灌注樁的成樁質量。在施工中應加強施工管理，采取科學的施工方法和切實可行的實用方案。只有嚴格按照規范、規程操作，加強監督、檢測，才能避免質量事故或把質量事故降低到最小限度。應掌握詳盡而準確的現場資料，及時組織專家會診，制定安全可靠又經濟的處理方案。
1泥漿護壁鉆孔灌注樁質量檢測方法
1.1超聲波檢測法
采用超聲波儀進行檢測，首先在鉆孔灌注樁身混凝土內預埋三根聲測管（約φ50mm），沿鋼筋籠呈等邊三角形布置。成樁后進行檢測時，分別在一對聲測管內放入超聲波換能器（即探頭，一個發射，一個接收），由發射換能器發射周期性超聲波脈沖，穿過檢測樁體混凝土，被接收換能器接收，在儀器上顯示出傳播時間和波幅、波形等信號，經過微處理器自動記錄，打印測量結果。由現場所測數據繪制聲時（聲速）～深度曲線及波幅（衰減值）～深度曲線。
1.2樁身混凝土芯樣檢測
鉆孔灌注樁成樁后，采用鉆機在樁身連續鉆取混凝土芯樣，可以檢查混凝土的均勻性，是否存在夾泥、蜂窩、斷樁，對于完整的芯樣，可在室內進行抗壓強度試驗，其試驗強度是否達到設計強度，取芯法是檢查鉆孔灌注樁混凝土質量最直觀、可靠的，但此法需要的時間長，又不經濟，不可能對每根樁進行鉆取芯樣檢查其質量。一般僅對缺陷樁（由超聲波檢測結果）進行取芯驗證。
1.3靜載試驗
（1）.根據P～S曲線確定極限荷載
根據大量的試樁資料整理分析，國內外學者提出了許多方法，其中有P～S曲線與雙曲線模型擬合，即P=S/（a+bs），式中a、b為雙曲線參數，由實測資料（P～S曲線測值）計算確定.將上式雙曲線改寫成：S/P=a+bs直線方程，則a為該直線的截距，b為該直線的斜率。（采用最小二乘法，簡單、精確計算a、b值）。
由此確定該樁的極限荷載Pcr=1/b（即極限荷載為斜率b的倒數），由Pcr在P～S曲線上確定極限沉降量Scr值。
（2）.根據P～C曲線確定鉆孔灌注樁壁（與各土層）摩阻力C，這種實測資料對鉆孔灌注樁（摩擦樁）的設計來說是非常重要的。
（3）.允許承載力與允許沉降量
對設計鉆孔灌注樁（摩擦樁）來說，目前我國規范是采用極限荷載Pcr除以同一安全系數（一般取值為2）的方法來確定允許承載力是否合理，還需要探討。對于橋梁的安全來講，不僅應滿足強度穩定條件，（相應于允許承載力）還應滿足變形（允許沉降量）穩定條件。允許沉降量不是由允許承載力在P～S曲線確定的，它與橋梁的結構形式、運用要求有關，各國有不同的規定，一般允許沉降量在5～10毫米之間。
1.4同位素（放射性）探測法
采用同位素探測儀，在樁身鉆孔中或利用鉆孔灌注樁的三根聲測管，在每根聲測管中放入探頭（放射性r源），在各個測點部位測量被測介質（混凝土）的計數率，根據實測資料繪制沿樁深的計數率分部曲線，用以評價樁身的混凝土的均勻性，確定是否存在缺陷及其部位。同時根據測量的計數率按經驗公式計算出混凝土的容重、抗壓強度（測前標定的公式計算），用以評價鉆孔灌注樁的施工質量。同位素探測法還處于總結經驗，逐步推廣階段。
2施工中常見問題的分析及處理
2.1斷樁
泥漿護壁成孔灌注樁往往會出現斷樁的現象，有時盡管采取了間隔跳打的方法，仍然難免斷樁。它產生的現象是：樁身局部分離，甚至有一段沒有混凝土，部分坍塌，坍塌處沒有混凝土。斷樁的裂痕成水平或略有傾斜，一般都是貫通整個截面，其位置常見于地面以下1～3m的不同軟硬土層交接處。形成斷樁的原因是：地表土層較堅硬，下面為軟弱土層，樁成型后，還未達到初凝強度時，在軟硬不同的兩層土中振動下沉套管，由于振動對于兩層土的波速不一樣，產生剪切力，把樁剪斷；拔管時的速度太快，混凝土還未流出套管外，周圍的土迅速回縮，形成斷樁。在流態的淤泥質土中孔壁不能直立，灌注混凝土時，混凝土比重大于流態淤泥質土，造成混凝土在該層中坍塌。可以采取以下措施來預防斷樁：1）跳打法施工，跳打時必須等相鄰成型的樁達到設計要求強度的60%以上方可進行；2）布樁堅持少樁疏排的原則，樁與樁之間間距以不小于3.5d為宜；3）樁身混凝土強度較低時，應盡量避免振動和外力的干擾，打樁順序和樁架的行走路線都應考慮這一點。
2.2縮頸
即瓶頸樁又叫蜂腰樁，一般發生在地下水位以下，上層滯水層或飽和的粘性土中。它的特點是在樁的某部分樁徑縮小，截面積不符合設計要求。產生瓶頸樁，除了拔管過快，管內混凝土的存量過少，混凝土攪拌時間過短以及和易性較差的原因外，還與土質有關。土的粘性越大，土質越軟弱，含水量越高，發生瓶頸樁的可能性就越大。控制混凝土攪拌時間的目的是使所有骨料表面都涂滿水泥沙漿，從而使混凝土中各種材料混合成均勻體。攪拌的時間過短，拌和不均勻，降低了混凝土的強度和易性。根據施工的要求，坍落度在4cm～6cm時，自落式攪拌機攪拌時間不少于1分鐘，但施工單位為了加快速度，滿足不了攪拌時間及坍落度要求，加之攪拌機離孔位較遠，運送途中使混凝土產生離析現象，易造成振動泥漿護壁成孔灌注樁縮徑。
2.3護筒冒水
造成護筒冒水的原因主要有以下幾種：1）護筒周圍土體密實度不足，使土體保水性差；2）護筒水位高差大，水頭高度過大會使水力坡降加大；3）鉆頭起落時的碰撞也會造成護筒冒水；4）對于回填土，若壓實不充分，同樣也會造成護筒冒水。
針對以上四種問題，在護筒施工過程中，應注意以下問題：1）測量護筒周圍土體的最佳含水量，確定擊實次數和擊實功大小，保證土體夯實效果；2）調整護筒埋設高度，使護筒內部保持1.0-1.5米的水頭高度；3）鉆頭起落避免碰撞護筒；4）發現護筒冒水時應停止鉆孔，用粘土在護筒周圍回填并夯實。
2.4孔壁坍塌
土質松散和泥漿較稀是發生孔壁坍塌的主要原因。發生孔壁坍塌的現象是護筒水位瞬間降低，泥漿中有氣泡涌出等。孔壁坍塌可預防可治理。施工過程中應保持護筒水位相對適中并且穩定，護筒底部穿過淤泥層，到達堅硬土層為宜；根據不同的地質條件和工程情況，泥漿的密度和稠度也應有所控制；鋼筋籠吊放，鉆孔機具使用過程中，避免碰觸到孔壁。若發生孔壁坍塌現象后，應首先判斷坍塌的位置，然后回填粘土至距離塌陷處1-2米處（嚴重坍塌需全部回填）。成孔至灌注混凝土的施工間歇不應超過3個小時。
