發布時間:2023-03-23 15:16:05
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論文摘要:本文指出做好液壓設備的管理與維護工作是保障生產設備正常運行、提高生產作業率的關鍵,并論述如何做好液壓設備的管理與維護工作。
隨著液壓技術的發展,液壓設備在各個領域都得到了廣泛應用。特別是在港口、電力等重工業領域,液壓設備已成為生產中的的關鍵設備。因此,做好液壓設備的管理與維護是至關重要的。從以下幾個方面來介紹怎樣做好液壓設備的維護與管理。
一、配備專業化人員
液壓設備專業性特別強。除了要求技術管理人員具備較深的專業知識和豐富的現場經驗外,而且還要求維修人員有較高的素質,這些人員必須經過液壓專業知識的培訓才能上崗,且必須熟悉本區域的設備結構和系統原理,掌握系統動作順序及各主要元件的作用、故障診斷及處理方法,以及元件的維修方法和使用要領。只有擁有了這樣一支專業化的維護與管理隊伍,才能從根本上保證液壓設備的正常運轉。
二、嚴格遵守設備規程和工藝紀律
(一)嚴格按設備要求選用油品。每個液壓系統對其工作介質的特性都有特殊要求。如不按規定選用,會給設備帶來重大損害,甚至造成設備事故。所以只有選用符合要求的工作介質,才能達到預計的設備能力,并使設備穩定、可靠地運轉。
(二)嚴格按設計規定和工作要求調節液壓、系統的工作壓力、速度、溫度、流量等參數。為防止發生意外故障,嚴禁設備脫離設定參數運行。如確實需要對原設定值進行調整,必須對整個系統進行核算,以確定是否每個部位都滿足參數調整后的要求。
三、嚴格巡檢制度,健全巡檢記錄
巡檢可及時發現設備故障及隱患,避免事態擴大,減少事故損失。除電氣連鎖保護外,巡檢是保證液壓設備正常運轉的又一重要手段。巡檢記錄是故障處理、事故分析、設備總結的主要依據。巡檢記錄主要包括以下內容:
(一)泵運行狀況記錄
包括泵的壓力是否平穩,泵體溫度有無驟升,有無異常振動、響聲,有無泄漏等。如有異常,應立即停機檢查處理。
(二)油箱液位記錄
可以通過液位變化及時發現系統有無泄漏及是否進水等情況。
(三)油液溫度記錄
液壓、系統對油液溫度都有較嚴格的要求,如果溫度超過了規定的范圍會給設備及油液自身帶來不利影響。這樣就會影響設備的正常運作。
(四)過濾器污染情況及更換記錄
液壓系統能否正常工作,油液清潔度是一個十分重要的指標。油液清潔度超標會直接造成滑閥卡死、元件磨損加劇、系統中的軸承燒損等。油液的污染情況可從油品檢測中得知,也可從過濾器運行狀況及更換頻率直觀地反映出來。
(五)重點部位的壓力、流量記錄
大型液壓系統點多面廣,各點的技術要求不同,只有保持每個點的參數正常,尤其是重點部位的壓力、流量等參數,才能保證系統正常運轉。
四、做好點檢定修
點檢是指專業技術人員或有經驗的技術工人對設備進行有目的、有重點的檢查。主要針對巡檢反映出來的問題或重點部位,分析、確定問題的嚴重性及發現一般巡檢未發現的設備隱患,提出處理方案。點檢既要全面細致。又要有的放矢,做到防患于未然,減少檢修停機時間。
點檢人員除依靠專業知識和豐富的經驗外,還有必要配備一些專業設備。如便攜式測壓表、便攜式油液污染檢測儀、紅外點溫計等,以做到判斷快速、準確。
五、加強油品管理
加強液壓系統的油品管理是控制油液污染和保證系統正常工作的又一重要手段。
(一)嚴格按系統要求選用油品
并建立用油檔案,反映油的牌號、初裝數量及換油情況。
(二)建立油品檢驗制度
在線油品要定期化驗或根據現場情況隨時化驗,發現不合格項要立即處理;新油入庫要檢驗,嚴禁不合格油品入庫。
(三)做好油品現場管理
現場加油一定要對清牌號,必須使用濾油機加油并保證吸油管等潔凈,以保證油的清潔度;油品要分區存放、數量充足、標識清楚,做到專桶專用,以免造成油品混號。
(四)空氣(壓縮空氣)對油的污染也應引起注意
如油液系統的油中含有大量空氣會對液壓元件造成氣蝕危害,使液壓系統工作不穩定。如果系統的壓縮空氣直接作用于壓力罐的油表面,壓縮空氣的潔凈度又未達到要求,就會給油帶來大量的水和顆粒雜質,造成油嚴重污染。
六、做好備件管理
液壓備件的管理要做好以下幾點:
(一)做好備件的名稱、規格、型號、產地、公司名稱的登記統計工作,做到準確無誤,這是備件管理的基礎。
【關鍵詞】核電企業;設備管理;運行安全
作為一種新型能源,核電是通過利用核能源進行發電,從而能夠在一定程度上減少煤電帶來的環境污染問題。而且,核能源能夠帶來更大的經濟效益,但是要想保證核電企業在工作運行過程中的安全,我們應當重視對核電設備的管理工作。對核電企業設備管理的強化,是核電企業管理工作中非常重要的一項內容,企業應當充分利用現代的科學技術,對設備進行及時的更新,促進企業自身向現代化、智能化發展,為企業帶來更多的效益,為社會帶來更穩定的發展。
1重視人為因素
在核電企業的工作當中,人作為生產的重要因素,只有在工作當中充分發揮出應有的作用和價值,才可以促進企業的正常運行。對于核電企業當中設備的管理,也應當重視認為因素的影響,要想取得有效的管理效果,應當對整個核電企業的設備進行全面的掌控,對設備要有準確的認識和相應的維護方案。作為工作人員,要對核電設備進行定期的檢查,主動了解先進的生產技術,學習相關設備的維修和保養技術。同時要多了解社會上的科技動態以及市場經濟的變化,要能夠從決策的角度上為設備管理工作提供更多的幫助。企業應當加強對員工的專業培訓,結合當地相關部門以及一些高校的幫助,組織員工進行專業的學習培訓,提升設備管理人員的專業技能。有一些核電企業雖然擁有專業的設備管理人才,但是這些人才在實際的工作中并沒有發揮出理想的作用,因此,企業應當從這些人才身上尋找原因,激發他們工作的積極性,挖掘潛在價值。作為核電企業管理工作中的一項重要內容,設備管理的相關工作人員應當意識到自身工作的重要意義。除了企業提供的學習和培訓的機會,工作人員自身應當能重視自我提升,要能利用空閑時間努力的提升自己的專業技能。對工作中出現的任何問題要嚴謹對待,確保核電設備穩定安全的運動。基層工作人員要能夠保證對上級下達指令的準確落實,要明確自身的責任,嚴格遵守工作規章制度。對于新員工和一些實習人員,企業應當安排他們在專門的正式員工的帶領下進行工作,減少此類人員在工作中的失誤而導致的危險發生。如果有條件,企業應當對每一名此類人員分配一對一的導師進行引導,在工作當中盡快掌握相關設備的管理工作技能。在合適的時間,企業應當安排員工進行一些關于設備管理的競賽,一方面能夠豐富企業的文化生活,為企業的工作帶來更多的樂趣和生機;另一方面,能夠有效的促進工作人員的工作熱情,促進企業設備管理工作的更好發展。
2科學合理預判
為了促進核電企業的穩定發展,在設備管理工作當中,科學合理的設計十分重要。核電企業對設備的設計和管理應當以多向性為宗旨,促進核電設備的正常運行。對于核電站的設計,應當將核電設備擺在中心位置,首先,我們要對設備的配備做好充足的準備工作,同時準備好一定的備用設備,這樣一旦出現意外情況就可以在最快的時間內替換出現故障的設備,保持發電工作的正常進行。其次,在核電設備工作的過程中,過多的人力操作在一定程度上會具有危險性,因此我們應當設計更多的自動化系統,當出現一般故障的時候,可以通過自動化系統的自動調節,對設備進行調整,方便我們的管理,提高我們的管理工作效率。最后,我們應當考慮如果出現設備或者反應堆發生故障的時候,要怎么解決。為此,我們可以做好有效的停堆設置,通過快速的挺對裝置的調控,對核反應進行及時的控制。同時核電站應當對設備的質量有一個明確的嚴格的要求,這樣才可以保證設備運行和管理過程中的穩定與安全。對核電設備故障的合理預判,能夠幫助我們在核電設備管理工作中提高效率。對于核電站的基本運行,一旦出現緊急事故,如果沒有有效的措施應對,可能造成意想不到的后果。因此,核電企業的設備管理人員應當通過對設備運行的綜合全面的分析,定期的檢查,對設備可能出現的故障進行合理的預判。并且根據預判制定出所有可能的應對解決方案。這樣,在故障出現的時候一方面能夠以最快的速度恢復原來的生產,另一方面,對企業財產以及工作人員的安全也是一種保障。由此可見,科學合理的故障預判在設備管理工作中具有重要的意義。為了保證工作人員預判的準確性,企業應當為工作人員提供全面的專業知識技能培訓,保證所有工作人員的專業能力。
3強化風險管理
核電設備在正常的工作過程中經過一定的時間是需要進行檢修的,在檢修的過程中,工作人員要能夠發現設備的故障,并對故障進行及時的排除。因此,在對設備管理工作的過程中,應當強化對設備的風險管理。所謂風險管理就是在核電設備的使用壽命期限內,針對有所有可能的潛在故障,有針對性的進行監督和控制,并通過及時有效的手段對這些潛在故障進性及時的排除或者在故障出現的第一時間內進行解決。在設備管理工作中,我們要做好風險管理的計劃工作,首先是對核電設備的全面監控,保證設備生產運行的計劃性。其次,要嚴格按照計劃進行管理工作,最后逐步建立并完善風險管理系統。針對核電企業設備的工作特點,工作人員要制定專門的管理策略,對風險管理工作進行不斷的完善。在核電企業的設備管理工作當中,為了更好的保障核電站的運行,穩定的發電,還需要對設備進行預防性的維修。實際上就是要對設備進行強化加固管理工作,根據不同設備的實際工作環境,制定相應的預防工作計劃。這樣可以為設備管理工作提供一些幫助,延長設備的使用壽命,并且能夠更好的保證設備的正常運行。對核電設備進行研究,可以為我們的管理工作提供更多的參考,促進我們的管理工作更順利的開展。強化風險管理,就是要在設備正常運行的時候通過對設備的研究發現潛在的問題,并制定可行的解決方案。這樣,才可以保證核電站在發電期間的安全運行。
綜上所述,在核電企業的設備管理工作當中,對設備的管理處于絕對重要的位置。因此,我們應當從不同的角度,保障設備的穩定運行,及時對設備進行檢修,做好預防工作,并制定完善的故障應對方案,在出現故障的時候以便及時的進行解決。要從設備和人力等多方面進行綜合的考慮,強化設備管理,共同保障核電企業運行的安全。
作者:黃攀峰 單位:中核核電運行管理有限公司
參考文獻:
[1]馬志偉.強化核電站設備管理[J].科技與企業,2012,(21):47.
1.礦用機電設備監察力度不夠
煤礦井下作業具有開采環境復雜、工作強度大、專業性要求較高等特點,這個給監察工作增加了強度和難度。有些監察員來源于基層,安全意識淡薄,綜合素質和專業水平不高,不能勝任監察工作的重任。部分監察工作開展過程中,沒有對各個機電設備的性能參數進行檢查,不能及時發現機電設備的安全隱患。另外,由于監察人員責任心不強,對于機電設備的小故障不加重視。
2.從業人員專業水平低
煤礦行業屬于高危、艱苦行業,學習礦用機電設備的人較少,導致礦用機電專業人才欠缺,人才流失問題嚴重。現階段很多煤礦企業從事煤礦機電管理的人員隊伍文化程度低、專業素質水平低,也不注重學習,導致業務能力不足,遇到機電設備故障時不知道如何處理,無法滿足現代化礦井的機電管理要求。
二、礦用機電管理問題解決措施
1.完善礦用機電設備管理制度
根據礦用機電設備管理需要,解決傳統管理體制的問題,完善礦用機電設備管理體制。煤礦應制定礦用機電設備管理專用規章制度,對井下機電設備日常管理、定期檢修、狀態記錄等方面進行約束,引導礦用機電設備管理工作向系統化、科學化、規范化的方向發展。安排專業人員進行機電設備管理,明確工作人員的責任和義務,實行機電設備管理責任制,切實將機電管理工作落到實處。
3.關閉落后礦井,淘汰落后設備
貫徹落實《國務院辦公廳關于進一步加強煤礦安全生產工作的意見》,加快推進落后煤礦關閉退出工作,深入基層,監督指導落后礦井的關閉工作。加大機電設備的科技和資金投入,按照國家現行煤礦行業標準要求,淘汰一批老化、不符合要求的礦用機電設備,增強煤礦行業的科技含量。
3.加大監察工作力度
對礦用機電設備監察人員進行定期培訓和警示教育,不斷提高其綜合素質和專業技術水平,增強責任感和使命感,轉變監察人員的工作態度。嚴格按照國家規章制度對礦用機電設備進行監察,對存在的事故隱患進行治理,并追究相關人員責任,確保礦用機電設備管理工作能夠有效、合理的開展。
4.提高人員素質和穩定性
人員素質是制約煤礦機電設備管理水平的根本因素,開展一系列針對礦用機電設備管理的專業培訓,提高礦用機電設備管理人員職業素質和技能。實性物質和精神兩方面的獎罰機制,提高礦用機電設備管理人員的待遇水平,并為其提供良好的發展空間,保證礦用機電設備管理人員的穩定性,避免人才流失。
三、結束語
設備是現代社會科技發展的產物,是人類改造自然能力使用工具,是企業生產發展的重要標志。設備管理是把設備作為研究對象,研究設備綜合使用效率和周期,根據理論方法,通過實施技術手段提高設備工作性能,延長設備使用期限。設備管理的目的是充分發揮設備效能,利用有效設備推動生產。
2油氣田設備管理
2.1油氣田設備管理內容
石油企業設備大多在生產一線,數量大,種類多,設備技術高。油氣田施工地區比較偏僻,點多、線長、面廣,設備要求專業性強。企業設備管理主要有維修設備管理和使用設備管理兩方面內容。使用設備涉及到操作人員技術水平、熟練程度和對操作規程及規章制度的執行力等,維修設備管理包括對設備的清潔、、緊固、調整、防腐等預防性維護保養以及故障維修處理等。
2.2油氣田設備管理問題
目前油氣田設備管理存的問題。有些設備管理不完善,操作工人沒有按照操作規程操作設備,或者操作規程不完善不科學,過多依靠個人經驗操作、隨意性強等違章現象比較常見,施工作業效果不好,存在較大的安全和質量隱患。在設備維修上,有些維修人員維修設備意識不強,認為設備只是維修一下問題就可以,沒有考慮到設備定期性維護保養。設備職能管理部門對現場監督力度不夠,在監督管理上著重填寫表格,沒有實際調查設備使用情況。
2.3信息技術發展對設備管理產生影響
許多油田工程都使用現代化機械作業,設備管理使用高技術管理方法和手段。設備管理受到信息技術影響,管理工具、管理績效評估都離不開信息技術。在檢測設備維修設備上由傳統人為檢測轉變為機器檢測,使用先進的傳感器、數據處理工具、狀態檢測工具等等。油氣田施工量大,設備使用頻繁,工況復雜,信息技術與網絡技術管理逐漸成為重要管理手段。因此信息技術發展推進設備管理方式發生轉變。
3油氣田設備管理方法
設備管理方面要根據市場經濟發展情況制定科學合理的設備管理制度。企業要不斷引進先進的技術設備,加強對設備操作人員的培訓,提高使用設備技術水平,了解先進設備技術特點。油氣田設備要提高完好率,定期對設備進行維修、保養。企業要隨時檢測設備使用情況,針對故障及時維修,將設備檢修計劃與維修保養結合起來。另外,企業還可以采用ERP系統等信息系統管理,提高油田設備管理的信息化水平。ERP系統使油田設備管理工作變得科學有效,減少企業在設備管理中的人力、物力、財力,提高企業設備工作效率。
4天然氣壓縮機組設備管理方法
4.1分級點檢方法
天然氣壓縮機組是油田施工主要設備,壓縮機組是一種增壓設備,它具有功率大、耗能大、控制復雜特點。對天然氣壓縮機組設施管理可以采用分級點檢方法。分級點檢改變天然氣壓縮機組點檢、清掃、保養等流程,將它們分為一級點檢、二級點檢、三級點檢。通過對突然壓縮機組分級點檢方法強化設施管理方式,提高操作員工設備管理理念。
4.2對壓縮機油管理
通過壓縮機組工作流程實現壓縮機組油密閉加注。首先建設兩座壓力儲罐,分別安裝濾油機和過濾器,鋪設補油管線到壓縮機的曲軸箱油口進行密閉輸油。同時還要定期使用濾油機從油桶向油罐補油,油罐使用天然氣加壓到0.2MPa向壓縮機組補油,這個過程密閉,達到油三過濾一沉淀標準要求。
4.3對天然氣壓縮機組進行改造
為了減少天然氣在壓縮過程中流失量,對放空技術進行改造。在安全閥口和放空柜之間鋪設放空管,將所有閥門出口直接對空排放,引到放空管里。同時放空管上安裝全閥和壓力變送器,實時監測放空壓力值的變化。
5天然氣發電機組設備管理方法
天然氣發電機組是一種新型、高效率的能源發電機器。他具有啟動成功率高、運行啟停靈活、調峰范圍廣的特點,作為調峰發電設備廣泛應用在石油企業。天然氣發動機組設備可以通過控制軟件進行管理。控制軟件社設計要實現參數控制、啟動和停止控制、頻率控制等程序,在硬件抗干擾基礎上增加軟件抗干擾方法,包設計括主程序、頻率測量、顯示程序等軟件。
6結語
自動化設備管理系統即通過對計算機技術、通信技術以及管理技術的綜合運用實現系統數據的采集、分析等管理工作,以保證管理系統的有效性。但是,由于自動化設備是一門新興的學科,因此在實際應用的很多方面還存在著很多的不完善地方。主要存在的問題如下所示:
1.1依賴性強,不能完全自動化管理
就目前的自動化設備的管理系統在很多復雜、強度大的實際運用中,自動化管理很難做到設備的完全智能化,還需要人為管理和文檔管理的協助進行記錄、管理設備信息,給管理工作帶來諸多不便。因此,對于目前自動化設備的管理系統,亟待解決的問題便是讓自動化管理達到“一勞永逸”的效果。
1.2自動化管理系統設備水平低
科學技術發展迅速,導致產品的更新換代日益加速,自動化技術雖然在不斷發展和完善,但隨著它的投入使用,人們對自動化設備管理系統的要求不斷提高,同時也發現了其所存在的問題,如管理系統常常對新增加的數據庫束手無策。
1.3管理水平與系統設計脫節
在混合模式下的自動化生產中,管理水平的高低直接影響著設備的使用壽命以及運行性能,但由于社會生產力的需要,現代化生產設備呈現出復雜化特點,導致設計設備對設備管理水平的要求也隨之增高,而目前的設備管理普遍采用的一次性開發,無法兼顧企業的后續需求,直接造成管理水平與生產系統設計的發展脫節,進而加大了設備的資金投入量。
1.4不能與時俱進、及時更新
由于自動化設備管理系統受到自身開發技術的限制以及設計方面更新緩慢等因素的影響,使自動化設備管理系統在實施管理時出現反應遲緩、顧此失彼的現象,即當系統數據發生改變時,其不能為此做出相應改變,如當有新的設備進入運行或者舊的設備退出運行時,自動化設備管理系統無法進行有效管理。因此,在自動化管理系統上,為保證設備能夠有效的管理工作,不僅其設計要求及時更新,而且新的數據要及時導入系統。
2自動化設備管理系統的設計與開發
針對目前混合模式下的自動化設備管理系統中所存在的不足,并有效結合當前管理系統中的機制,通過進一步研究分析社會生產對自動化設備管理的需求,提出更有效的自動化設計管理系統的構想。
2.1系統架構分析
該系統使用客戶機和服務器(Client/ServerStructs,C/S)結構,該體系結構不僅能夠有效實現自動化管理工作,同時實現附件管理、備品管理以及電子文檔管理,保證管理者可進行多類型的系統平臺操作,并且每種自動化設備都分為靜態數據管理和動態數據管理,前者主要對設備的基本技術參數進行錄入和維護,而后者則主要管理設備的調動、升級和更新。在系統操作中,為實現自動化設備的智能化管理,其設備人員可通過PC機控制數據庫服務器來實現,使管理工作更加靈活操作,進而提高自動化設備管理系統工作的效率。同時,為方便、實時處理設備管理的操作任務,減少管理系統對人工管理的依賴,可將各種屬性的自動化設備的數據庫建立在一個服務器端,使自動化設備管理系統不斷向智能化發展,促進企業的長遠發展。
2.2系統功能模塊結構
根據目前我國自動化設備的數量和類型,混合模式下的自動化信息管理系統主要分為控制系統管理、電源管理、備品備件管理以及自動化設備電子文檔管理等管理工作,根據研究分析,具有數據輸入模塊、查詢修改模塊、系統服務模塊是自動化設備管理系統需具備的基礎功能。
2.2.1數據輸入模塊
在數據輸入模塊中,通過把自動化設備的各種運行狀態的數據參數輸入到系統的數據庫,并給每個自動化設備建立獨立的電子檔案,同時實時將設備在運行時各種狀態的數據進行記錄,是實現自動化設備管理系統的第一步。
2.2.2查詢修改模塊
在查詢修改模塊中,為保證在管理系統中系統參數的準確性和真實性,當有新的設備進入運行或者舊的設備退出運行時,查新修改模塊需根據其狀態的改變對及時記錄的數據進行更新,這是實現自動化設備管理系統的關鍵。
2.2.3系統服務模塊
在系統服務模塊中,為實現數據的良好維護,需對接收的更新數據及時備份,并實時對系統加以維護,保證系統正常、安全的運行,這是實現自動化設備管理系統的保障。2.3數據管理由于設備的復雜程度越來越高,在很多領域其數據種類繁多,數據庫的系統數據會隨時間的延長不斷增加,進而降低系統性能。因此,在混合模式下的自動化設備管理中,對數據的管理需用數據轉存的方法,數據轉存即建立一個結構類似于信息系統數據庫的歷史數據庫,并在當前數據庫每個整理表上創建一個與之相對應的刪除數據庫,當需要整理數據時,刪除當前數據庫的數據并轉存到歷史數據庫中,從而實現有效的數據整理。
3自動化設備管理系統的應用與發展
隨著科學技術的發展,在我國自動化技術已廣泛應用于工業、農業、醫療以及科學研究等多方面,自動化技術也逐漸走向成熟,采用自動化管理系統,不僅可以將人從繁重、復雜的體力勞動或腦力勞動中解救出來,而且極大地提高了生產率。因此,自動化系統管理的應用領域將會越來越廣,其廣泛開發具有重大意義。主要從以下方面進行完善:
3.1提高技術人員的綜合素質
無論是在工業還是其他的領域,能否準確無誤的操作機器運行直接影響技術設備是否能夠開發并正常使用。因此,對于從事養護與操作的員工,必須提前進行專業的崗前培訓,提高職業素質,要求能夠靈活運用行業常識解決在自動化設備中可能出現的安全事故。
3.2建立管理信息系統
針對系統的開發目標,建立一套易于使用和管理、易于實現數據共享的企業級管理信息系統,從而促進自動化設備管理系統的開發。如針對自身開發在建立信息系統時,從以下幾個目標得以實現:
(1)使操作平面、操作界面、數據、臺長格式以及系統報表統一化,優化業務流程,實現各系統的能夠獨立工作,相互協調,同時,不斷改進企業數據的操作,簡化系統中的不必要的信息孤島,使業務數據能夠實時傳遞。
(2)建立一套既能滿足社會需求,又能提供現代化自動管理系統的科學管理方法,實現自動化管理系統又快又有效的開發和發展。
(3)完善各系統的信息,使領導能夠隨時動態了解各部門、財務、物流以及資金的運行狀態。
(4)為各子系統間能夠平滑連接,自動化系統管理需與外部Internet連接。
3.3完善開發平臺
自動化技術的發展離不開統一化的平臺,為自動化設備管理系統內的設置、維修及執行等環節提供一個適應現代化管理需求,集應用服務、WEB服務于一體的開放平臺,更利于其管理系統的開發,在一定程度上,不僅能夠減少項目投入生產時的花銷,還能彰顯自動化設備管理系統中的“人本理念”。
4結束語
特種設備的安裝施工單位要具備相應的資質,取得安裝資格證書,在特種設備安裝前要將擬安裝的設備書面告知質量技術監督局,并由特種設備檢測機構進行監督檢驗,設備檢驗合格后方可進行安裝,未經檢驗的設備,或者檢驗不合格的特種設備不準使用。同樣特種設備在維修或者重大改造時,施工單位也要履行告知的義務,并保存技術資料(施工告知證明、施工過程記錄、施工質量證明、產品隨機文件、施工監督檢驗證明等)。
2加大監管、檢測力度,確保特種設備長期安全運行
特種設備在使用前或者使用后30日內要向質監部門進行使用登記,取得使用證后方能使用,將使用登記證和使用標志等張貼在特種設備的顯著位置。使用單位要建立健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度,做到特種設備安全管理有人管、有章管、有記錄,切實加強特種設備安全管理的組織領導,明確分工,落實責任。使用單位要向用戶和操作人員做好技術交底工作,制定應急預案,定期或者不定期的進行應急預案的演練,以便事故發生時,能迅速果斷的挽救人民生命財產,提高企業廣大員工的應急處置能力,最大限度的降低損失。使用單位要加強特種設備檔案管理,結合每臺設備的實際,建立特種設備安全技術檔案,及時記錄反饋設備運行情況,為設備的使用、檢修提供依據。加強特種設備日常安全管理,積極采取科學有效的檢測手段,利用各種儀器,及早發現特種設備技術參數的變化,準確判斷故障發生的范圍和時限,對特種設備的主機和重要附件要做定時檢驗維護,對一些老化和損壞的零件及時更換,防范事故的發生。
國家政府部門要加大對特種設備的監察管理力度,依法進行監督檢驗,嚴厲打擊非法使用特種設備的行為,依法關閉和取締非法及不符合安全生產、安全使用條件和存在重大安全隱患的特種設備單位。檢驗人員必須經過專門培訓考核,持證上崗。當特種設備出現故障或者發生異常情況時,要選擇具有相應資質的單位對設備進行維修和保養,使用單位要和維修單位之間簽訂具有法律效應的合同,最好是就近原則,這樣一旦發生事故,維修單位可以快速的趕赴現場,解決問題,減少損失。
3加強安全教育和專業知識培訓,特種設備作業人員資格證要齊全
1.1港口機械設備管理的含義
港口機械設備管理是一個有機的整體性活動,每一環節要素都是必不可少,各個環節緊密地聯系在一起,一環扣一環,只要其中一個環節出現問題,就會不可避免地增加港口貿易運輸作業的風險,威脅著人們的生命、財產安全。所以,對港口機械設備進行優化管理工作,是港口貿易運輸產業發展的基礎性措施,是保證港口貿易運輸產業健康有序發展的最有力支撐,也是確保其高效運營,提升競爭力與生命力的關鍵所在。在系統結構上,機械設備管理活動,一般都是根據實際的操作情況,通過相應的調度以及維保改造等措施開展起來的。港口機械設備管理的系統結構主要是以機械設備自身的特性和用途為核心,合理安排機械設備的使用,優化設備資源的配置情況,保證機械設備的合理被利用,減少不必要的浪費。整個港口設備管理是一個動態的、交相呼應的有機系統,每一環節之間相互聯系,互為支撐,聯動進行。在整個管理過程中所有的機械設備都將以自身信息為依據,被管理者進行平衡匯總到設備庫中,設備庫是一個相對活躍的區域,包括機械設備的入庫、出庫與還庫等環節。
1.2港口機械設備管理的特性
港口機械設備由于體積較大、使用率較高、類型較多,在質量因素上存在著一定的特性,如質量控制難度較大,質量控制易受多種因素的影響,波動性較大,質量問題具有一定的隱蔽性。基于此,港口設備的管理工作具有難度系數高、靈活性強、注重細節的特點,在實踐工程中將給管理人員帶來一定的困難,但是隨著經濟的發展,科學技術水平的不斷提高,新型科技成果被不斷應用于港口機械設備的管理活動中來,港口機械設備具有大型化的特征。大型的機械設備雖然能夠提升港口作業的效率水平,節約港口作業的原材料與投資,降低港口貿易企業的生產成本,同時能夠適應一定的港口作業需要,但存在著使用空間受限、設備維修困難、新型技術推廣與應用較難的困境。因此,機械設備的設計與管理面臨著實現設備生產高速化,使用自動化的問題。當前港口研究領域中的重要課題是實現機械設備體積縮小的同時提高工作效率,機械設備的高速化運轉及生產速度的提高是解決這一問題的重要途徑。
2當前港口機械管理中存在的問題
2.1缺少專業的高素質的管理團隊
當前,很大一部分企業為了短期效應,不注重設備管理工作,在管理上沒有專業的人員,有時甚至是臨時請來的維修人員,即使有自己專門的管理人員,也都是沒有經過學習和培訓的維修工作者,只是對設備進行修理,而不懂相關的管理知識。而且,港口作業條件的惡劣也增加了人員對此項工作的回避,很多管理專業的畢業生不愿意從事這方面的工作。另外,企業的老員工也由于工作環境及待遇問題,產生對工作的厭煩感。
2.2機械設備管理觀念落后
很多港口企業忽視機械設備的管理工作,往往只注重短期的效益,沒能認識到機械設備潛在的增值效應,對機械設備管理作用的認識不夠深刻。在機械設備的革新上相對被動,不注重設備的及時更新換代,許多設備早已超出使用年限但還在用,無形中增加了港口作業的危險,威脅著員工的人身身及財產安全,不利于企業的健康可持續發展。港口機械設備管理在一定程度其作用具有一定的隱性效應,企業往往認識不到這一點,在進行作業成本控制時往往從機械設備的投入入手,減少機械設備的購置,加大使用率和使用年限以降低作業成本,最終導致機械壽命的縮短與事故的頻發,給企業經營帶來更大的經濟損失。管理人員自身的管理意識較為薄弱,在具體操作過程中不進行系統的管理規劃,這大大降低了機械設備的使用率與安全系數,導致重大港口機械設備安全事故的發生,嚴重威脅著人們的生命安全,加大了企業的經營風險,給企業發展帶來較大的阻力。
2.3缺失科學合理的港口機械設備管理體制
在港口企業普遍存在著機械設備管理條例及相關規范性的制度問題,機械設備管理缺少統一的規劃與制度規范,管理體系混亂,缺少細致的崗位分工。即使有些企業有一些規章、標準,但缺少對港口機械設備的針對性,在管理方面存在盲目性和隨意性,管理人員往往沒有形成統一的聯動式的團隊效應,而是完全獨立出來,造成了資源與人員的巨大浪費,而且缺少有效的考核機制,激勵效應較低,沒能調動管理人員的積極主動性,缺少對企業及團隊的認同。
2.4機械設備的維修保養水平較低,缺少對其的改造再利用
港口作業是一項高運作的生產經營過程,其在機械設備的使用上具有一定的高頻率性和高強度性,容易導致設備損耗程度高,所以,基于高耗損性及安全運作的需要,管理人員在機械設備的維修保養上要下足功夫。然而,由于港口作業客觀上存在著工作任務重、時間緊、工作量大并極具波動性,導致港口設備在維修保養及管理上很難落到實處,機械設備常常超負荷、超壽命運轉。很多企業為了眼前的利益,對機械設備進行“重用輕管”的利用模式,造成機械設備老化現象嚴重,大大降低了機械設備的有用性。
3完善港口機械設備的有效途徑
3.1打造高素質專業性管理團隊
人員是港口機械設備的主體,高素質的專業管理團隊是實現港口機械設備優化管理的基本保障。企業應積極引入高素質的專業管理人才,尤其中高級的技術工程師,同時,加強對老員工的教育培訓,提高團隊的整體素質,提升機械設備管理的有效價值。另外,管理人員除了要有高超的維修改造技術,還要有統籌規劃的宏觀管理觀念,實現機械設備資源的合理配置,提高設備的使用效率與利用率,避免不必要的浪費和損失。
3.2優化港口機械設備管理體系,實現系統化、科學化管理
完善的港口機械設備管理體系是實現港口設備現代化、科學化和專業化管理的有力保障,同時也是實現管理運營活動整體可持續發展的有效途徑。港口作業具有一定的高精度和高危險性,在操作上有較高的技術要求,這就需要企業在機械設備的管理及使用上制定一系列的標準、制度,保證作業的高效穩健運行。另外,要關注機械設備管理的各個環節,把握好每一環節的細節工作,同時從宏觀上實現系統的整體聯動性,結合港口作業的特點及企業的現狀,進行有效管理。
4結語
首先要求確立廠礦企業主要負責人的安全管理責任。成立特種設備安全管理委員會,由廠礦直接負責人、安全部門(體系人員、現場安全員)、設備管理部門人員、設備作業人員等組成。特種設備安全管理委員會:特種設備管理員、設備操作人員必須掌握相關特種設備安全知識,滿足國家有關安全技術規范對其任職資格的要求,并經特種設備安全監察部門考核合格,持證上崗。由安全部門、設備管理人員,共同具體組織制定、修改、落實各項設備管理制度,安全操作規程等,并檢查執行情況;并且傳達、貫徹上級有關特種設備安全的指示以及法律、法規、標準。特種設備管理員、設備作業人員需定期、不定期檢查特種設備狀態和使用情況,及時對特種設備進行維護保養;發現問題,及時處理;情況緊急時可以決定停止使用特種設備并及時報告上級領導。安全部門、設備管理部門還應該具體負責特種設備事故的調查、處理、統計、上報等工作;明確特種設備的安全管理(使用、維保、檢驗等)的各個環節及責任人員,組織實施操作人員的安全技術培訓、考核及管理;具體負責特種設備應急預案的制、修訂,具體負責應急預案的演練;具體負責突發事件或事故的響應、處理、調查和報告等;負責或督促特種設備的注冊登記,編制定期特種設備檢驗計劃,落實特種設備定期檢驗的送檢工作。建立特種設備臺帳,收集、管理特種設備檔案。再來繼續探討一下特種設備理的基礎工作,基礎工作就是人們工作中時刻離不開又與人們具體工作行為密切相關的行為規范。每一項工作每一項行為,作什么,如何作,要達到什么標準,都要明確、具體。只有各司其職才能保證特種設備的安全運行。針對廠礦企業使用的起重機械、場(廠)內專用機動車輛等,要對超期服役的且資料缺失的設備,堅決停止使用,需要報廢的辦理相關手續。而采購新設備時應考慮設備性能、質量、了解生產廠家的資質、資歷。在安裝驗收階段,要請有資質的機構對設備的性能、精度、負荷等進行試驗,出具試驗報告后,由地方特檢所檢驗、注冊登記后才能投入使用。所有原始憑證:合同憑證,包括設備購置、制作設備、修理設備等活動的各種合同協議;技術憑證,包括產品的設計文件,制造單位產品合格證,定期性能檢測記錄。應當作為長期存檔的資料存于資料檔案室,已備作為排除故障和預防事故的技術依據。對目前已經在用的特種設備,建議由有維修保養資質的廠家對其進行專業化的服務(維修、保養等工作)。由使用單位按照月度對專業化服務單位進行考核。我單位經過兩年專業化服務試行,起重機械、場(廠)內專用機動車輛的月度故障頻發率由25%下降至3%,這樣的模式為廠內特種設備安全高效的運行、為生產接續的順利進行提供的有力保證。
2完善特種設備安全事故應急救援預案
特種設備使用單位應該制定特種設備安全事故應急救援預案,并定期進行應急演練。特種設備安全事故分為機械傷害、高處墜落、物體打擊、觸電、坍塌、車輛傷害和其他傷害。主要原因又分為人為操作失誤、設備缺陷、自然原因和人為破壞。根據危害程度,將特種設備安全事故分為特別重大事故(Ⅰ級)、重大事故(Ⅱ級)、較大事故(Ⅲ級)和一般事故(Ⅳ級)四級。Ⅰ級和Ⅱ級由廠礦單位上報公司一級后由公司按規定上報,啟動上級預案。Ⅲ級啟動公司預案。Ⅳ級啟動本單位預案處理。針對一般事故,廠礦企業要設置應急指揮機構(含應急組織體系和指揮機構),事故應急救援指揮部應該由廠礦企業的直接負責人、各主管機電的領導、各職能部門、供應部門、駐各廠礦服務部門、保衛部門、財務部門、醫務所等組成。應急指揮部的主要職責應包括:應急救援指揮部接到特種設備事故報警后,應立即召集應急救援指揮部成員,研究制定搶險救災方案,實施事故救援,并隨時將搶險救災進展情況向公司應急救援指揮中心和上級地方政府部門匯報。負責日常事故災難應急救援預案的制定、修訂,統一安排和組織重特大事故應急救援預案的實施,指揮參與應急搶險救災工作。指揮部全面準確地了解生產安全事故災難各種信息資料,分析把握事故災難事態發展變化趨勢,及時做出應急救援重大事項的決策;協調廠礦單位以外的有關應急救援隊伍和人員參加應急救援工作;積極組織應急預案演練;組織事故調查,總結應急救援工作經驗。應急救援指揮部下設五個組,分別為:現場指揮搶險救災組、技術支持組、物資供應及資金保障組、醫療救護組、事故調查組。現場指揮搶險救災組,負責指揮現場搶險工作,實施應急救援指揮部制定的搶險救災方案和安全技術措施,組織現場搶救,處理突發災變;技術支持組,主要研究制定搶救技術方案和措施,提供與搶險救災相關的圖紙、資料,參與救災搶險及恢復生產的準備工作;物資供應、資金保障組,主要保證搶險救災中物資和設備的及時供應,并及時迅速運送到指定地點;醫療救護組,主要負責對受傷人員的醫療救護;事故調查組,負責對發生的事故調查等工作。作為廠礦企業,每年應至少舉行一次特種設備安全事故應急預案演練,邀請地方安監局及質量技術監督局等監察部門觀摩指導。演練完成后要積極總結,吸取經驗,為特種設備的安全運營保駕護航。
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